为保证寺河矿W3310工作面顺利回采,防止回采过程中工作面出现大面积片帮、漏顶等,宏圣公司科学改进深孔注浆工艺,有效提升注浆工作效率。
在进行深孔注浆时,传统的下管工艺是利用人力分别从W33101与W33103巷两侧塞入注浆管,经常会因为孔内出现塌孔等异常情况,导致注浆管无法全部塞入,严重影响后期注浆效果。为解决这一难题,公司第一矿建分公司对下管工艺进行改进,采用钻机牵引方式进行下管。当钻机打透煤体至W33103巷准备退钻时,去掉钻头,在钻杆上安装一个特制的牵引头,牵引头另一端连接注浆管,退钻时将注浆管拖拽进入孔内,从W33101巷一侧拖出,以此方式实现全长插管。或者在退钻杆过程中牵引一根Φ6.2mm钢丝绳,穿过整个钻孔,然后从W33101巷侧进行人工推送下管,在W33103巷一侧使用钢丝绳牵引,采用人工推送加钢丝绳牵引结合的方式实现钻孔全长插管。此外,在注浆时采用同一钻孔两侧同时注浆的方式,避免两侧钻孔相互影响。
使用新工艺后,公司深孔下管长度由两侧全长160m,提升至296m,注浆量也由以往的1200袋提升至1700袋,原先注浆施工一个孔需6个班,现在只需3个班即可完成,大大提高了注浆效果和施工效率,工程质量得到了显著提升,为公司提产增效提供了有力的技术支持。
史跃跃