晟泰公司紧盯年度目标任务,把降本增效作为深化改革、提高效率、推动企业高质量发展的重要抓手,加强协同联动,发挥激励作用,进一步提升企业整体经营效益。
产能效率上水平
公司聚焦煤炭生产的关键环节,在产量、单进、回收三方面精打细算,深挖提质增效潜力。坚持计划、准备、安排、要求、检查、考核、总结“七到位”,推行“定时检修+精准检修”模式,对标行业和区域先进,最大限度释放生产潜能。通过应用扭矩倍增器等新设备、灵活采用放大锚杆排距等举措,实现了锚杆预紧力一次性达标,单排支护时间缩短34分钟,有效提高了工作效率。推广应用放顶煤优化、柔性网收尾等工艺,改进工作面设计,提高资源回收率及采煤工作面回采效率,回收率由 83%提升至 85%。
分灶吃饭激活力
公司按照“独立核算、分灶吃饭、考核兑现”的要求,建立“指标回款与工资发放联动机制”,激发各子(分)公司“造血”新动能,提升经营管理水平。机电安装分公司解放思想、深入探讨、灵活用工,利用技术、组织、培训优势,为其他安装队伍提供技术服务、技术指导、装备租赁等,探索承接停产缓建矿井富余人员的培训用工业务,延伸业务链条,拓展发展空间。矸石治理项目部积极对接服务矿井,将网格充填与覆岩充填结合起来,做优做强核心业务。工贸公司创新经营模式,千方百计拓展团购大客户,推动线上业务发展,构建全渠道销售体系,实现销量、效益稳步增长。
集智增效勇探索
公司聚焦“六新”求突破,鼓励职工立足岗位磨炼技术、巧手创新。技术人员自主研发设计的矸石山温度实时监测云平台,集山体数据采集、分析、上传、云分享等功能于一体,通过设立安全临界值,自动开启超温报警和洒水装置,实现了智慧管理、超前防范,全年可节约直接经济成本25万余元,减少安全投入100余万元。在不断完善煤矸石和粉煤灰入井充填开采技术的同时,面向市场,加快项目推广和实施,让这一节能低碳双赢的技术拥有尽可能大的施展空间。截至目前,赵庄二号井2305工作面已完成注浆任务12.27万吨,按照注浆1吨矸石可回收约1.5吨煤炭计算,共回收煤炭约18万吨。本着“省下的就是挣下的”思想,加强回收复用、修旧利废,一线职工用废旧钢管做成伸缩旋转式警戒牌,移动方便且可重复利用,大大降低了人工及材料成本;用报废的溜槽锰钢中板、橡胶和铁丝为移动变电站“量身打造”防护装置,消除了运输移变过程中侧开关碰撞损害的安全隐患,每套加工费用仅需300元,而更换一套侧开关则需5.5万元左右,降本增效效果显著。
刘爱萍