
今年以来,二号煤矿锚定安全高效发展目标,聚焦综采工作面末采挂网环节的作业痛点,引进乳化液绞盘装置,彻底破解了传统手摇绞盘作业强度大、效率低的行业难题,为综采工作面安全生产筑牢技术屏障。
综采工作面挂网是矿山支护与封闭的关键安全措施,其作用是通过柔性网状结构抵御矿岩破碎坍塌,保障工作面支架安全撤出。长期以来,综采工作面挂网、收网环节一直依赖手摇绞盘作业,不仅工人劳动强度大、作业效率低,还存在操作不规范引发的安全隐患。
为破解这一生产难题,该矿立足现场实际,引进以乳化液马达为核心驱动的液压绞盘,该装置由乳化液马达、绞盘本体、液控系统、钢丝绳和卡箍等部件构成,一经投用便成为综采工作面的“安全利器”。
乳化液绞盘的核心优势在于“安全、高效、便捷、耐用”。在功能设计上,该装置兼具液压驱动与手动操作双重模式,即便乳化液马达出现故障,工人可快速切换手动作业,完全不影响正常生产节奏,同时,双重自锁功能从根本上保障收网、放网作业的安全可靠性,液压驱动模式下收放网速度可灵活调节,适配不同作业场景需求。
“以前咱综采队末采挂网,最怵的就是摇绞盘,摇上四十分钟胳膊就酸得抬不起来,一天下来浑身像散了架,现在换了这液压绞盘,真是省大劲了,卡箍往支架立柱上一固定,管路接好后扳动阀组手柄,网子就能稳稳地收放,速度还能根据现场情况调,一个人盯着就能干。”有着12年综采作业经验的综采一队班长吴玉龙,提起作业场景的变化深有感触。
自乳化液绞盘投用以来,综采工作面末采挂网作业效率提升超50%,工人劳动强度大幅降低,标准化作业水平显著提高。针对钢丝绳断链、马达不动作等常见故障,设备配套了明确的故障排查与处置方案,确保问题快速解决,最大限度减少停机时间,切实以技术创新驱动安全生产。


