倪小红 石新禹“转载机准备启动，请注意安全。刮板输送机准备启动，请注意安全……”4月21日4点班，随着工作人员按下一键启动按钮，一号煤矿1014智能化综采工作面陆续响起一声声提示语音，伴随着采煤机滚筒的转动，滚滚乌金被有序送出工作面，标志着该矿建矿以来最长、最宽的工作面即将投产。
1014综采工作面全长4231米，采宽350米，可采煤量为417万吨。该工作面配备电液控制、综合自动化控制、远距离供液、视频监测等智能化系统，具备刮板输送机、采煤机、液压支架、泵站、顺槽皮带等设备的数据监测和远程控制功能，可在集控中心和地面调度集控室实现单机控制、一键启停、自动跟机移架、记忆割煤、故障诊断、数据上传、设备运行状态视频监控等功能，能够有效降低职工工作强度，提高工作效率，实现智能高效协同开采。
作为一号煤矿2025年“一号工程”，该矿高度重视1014综采工作面的安装调试，多次召开安装技术协调会和井下现场会，制定设备安装调试的“时间表”和“任务图”，细化工作措施和考核细则，倒排工期、责任到人、跟踪督导。该矿及时对设备装运、劳动组织、车辆调度、现场操作等所有环节中遇到的实际困难和问题，研讨分析，制定相应措施，全面协调推进，以“零容忍”的态度狠抓安装期间安全管理，为安全高效安装提供有利的条件。
各部室积极响应，按照部署以“严要求、高标准、重落实”的工作要求，紧盯现场组织协调和安全管控，以部室专班+区队跟班+安检盯防的“三位一体”管控模式，全面落实现场跟班管理，对工作面安装实行全时段、全方位、全过程安全管控，推进安装提速提质提效。
为确保安装与标准化同步达标，保证工作面安装符合标准要求，实现试运行即达标。该矿严格依照《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》开展施工，全面推进工作面精细化、标准化动态达标；队干及班组长实行包机、包片制，轮流现场盯守，对采煤机、刮板运输机、胶带输送机、液压支架等设备的性能参数进行逐台调试优化，详细记录设备运行、自动化调试情况，做到安装一架合格一架，系统无滴漏，部件无缺失，保护无失效，为工作面一次成功联合试运转创造良好条件。
“48天完成了回风转载机、破碎机、204台液压支架、采煤机、34节设备列车的安装，回望这48天，我们一刻不松抓落实，奋楫争先。”该矿准备队队长吕璐说道。该矿准备队秉承“第一次就做对、第一次就做好”的原则，认真学习贯彻《1014综采工作面安装作业规程》，从各班组中选拔技术“尖兵”组成技术团队，按区域包保，致力解决各项工作难题。
切眼长、设备多、吨位重，对运输环节来说，是个不小的挑战。为保障车辆安全高效运行，该矿实地考察运输路线，根据路况和车辆承载能力，制定科学合理的运输方案，建立严格的车辆运输管理制度，“拉网式”排查运输线路上的安全隐患，全力打造“绿色通道”。同时，各部室根据矿工作安排，结合工作实际，调整各项工作“时间”与“空间”上的关系，避免各项工作的交叉作业，顺利完成安装期间的各项工作。该矿运输队4天时间完成350车皮带料运输工作，5天运输机槽子112车，20天运输扩帮煤渣1695车等物料的运输。
为确保工作面试运转一次成功，该矿超前部署、统筹推进，每班安排综采队职工全程参与设备维护、单机调试等工作，对采煤机、刮板运输机、胶带输送机、液压支架等设备的性能参数逐台调试优化，详细记录设备运行、自动化调试情况，提前熟悉掌握工作面成套设备的操作运行技能，做到心中有数，确保实现安装与自主运行无缝衔接，为成功重载联合试运转奠定坚实基础。
1014智能综采工作面成功实现联合试运转，有力保障了矿井生产接续，是矿井高质量发展的一次完美接力。该矿将以全新的姿态，务实的作风，为完成全年目标任务而努力奋斗。
