孙婷近期，阳城煤电聚焦供电系统精益化管理升级，从用电调控、装备升级、智慧赋能等多维度发力，每月节约电费8.58万元，以管理“精度”换取效益“增量”。
阳城煤电将“避峰填谷”理念融入生产全流程，让每一度电都用在“刀刃上”。井下排水系统打破传统作业模式，严格遵循“谷值段集中排水、平值段辅助配合、峰值段暂停运行”的原则，同时为水泵加装免罐装置，省去抽真空环节，既减少设备损耗，又提升运行效率。
煤流系统则建立“煤仓储煤+集中开机”联动机制，井下煤仓保持2/3煤位，采区煤仓满仓后再集中开机，从源头上避免峰值时段用电浪费。皮带集控室与生产调度室分工协作，精准统计、严格考核，让制度落地生根。井下煤仓始终定量储煤，既保证了煤流系统的连续性，又避免皮带机频繁启停造成电能浪费。
提升运输系统管理同样精细入微，副井绞车推行“集中提升、合理配重”模式，杜绝单罐、单层提升；用电高峰时段，副井及各采区绞车主动“错峰”运行。井下猴车则实行集中上下人制度，保障日常检修时间，以科学调度平衡生产需求与节能目标，让规范操作成为全员共识。
装备升级打造高效节能“动力心脏”。阳城煤电积极推进装备升级改造，淘汰落后的高低压配电设备，优化防越级跳闸系统，杜绝大面积停电事故。新设备全部配备计量功能，实现用电数据精准管控。在2303工作面和北翼皮带机率先采用变频控制技术，有效提高功率因数，减少电能损耗。采掘迎头供电系统全面升级为1140v，取消660v等级供电，有效降低线路传输损耗的同时进一步提高供电质量，筑牢供电系统节能基础。
智能赋能让供电系统“会思考”。阳城煤电将矿井智能供电系统建设作为精益化管理的重要抓手。AI识别煤流均衡系统的投用，让煤仓与变频器智能联动，实现“有煤快拉、无煤慢拉”智能运输。系统采用顺煤流启动方式，大幅减少皮带低载、空载运行时间，延长设备使用寿命。110kv变电所SvG无功动态补偿装置的精细化管理为供电系统高效运行提供保障。检修人员强化设备检修，确保无功补偿装置高效精准运行，以智能调控实现供电效率最大化。
从精细调控到智能赋能，从装备升级到管理创新，阳城煤电以供电系统精益化管理为突破口，构建起“人人讲节约 处处重效能”的良好氛围，为企业高质量发展注入持续动力。
文/图｜孙婷（阳城煤电）
