朱长昆近期，选矸工区深入学习集团公司和矿总结表彰大会精神，积极开展科技创新、小改小革活动，持续优化生产工艺、提高洗选回收效率，提升企业经济效益，助力企业在高质量发展中再提升。
改造脱泥润湿管道，提高原煤入洗能力。地面洗选楼6楼安装ASH3052型选前脱泥筛一台，为解决筛前料槽溢煤现象，经区队成员潜心研究、反复论证后，采用在沿椎形桶原润湿管右上方30cm介质流逆时针切线处重新开孔，改选角度后重新敷设润湿管道的方式，解决了筛前料槽溢煤现象，直接提高原煤入洗能力10%左右。
串接安装压榨水桶，提升浮选压滤工效。浮选车间安装有DKXAZG600-2000-U型空气穿流厢式隔膜压滤机2台，原设计配套1个10m3压榨水桶，浮精生产期间只能满足1台压滤机单独压榨使用，另1台由于压榨水量不足必须处于待机状态。通过在浮选车间一楼原压榨水桶处串接安装1个3m3压榨水桶，实现了两台压滤机同时压榨同时生产。按每个压滤工作循环节约6分钟计，每天可多出3个多小时的浮选生产时间，浮选精煤生产效率提高12%左右。
优化精矿池液位保护，提高浮选精煤处理能力。浮选精矿池上方安装有雷达液位计1台，实时监控精矿液位信号并由PLC上传至浮选集中控制系统。但原设计其液位信号也并入了浮精入料泵的控制系统，在其液位过高时浮精入料泵处于保护状态，不能及时启动精矿处理程序，严重制约浮选精煤生产。工区通过优化集中控制程序，切除液位计并入浮精泵的控制信号，彻底解决了精矿池极限状态的浮精生产问题，大大提高了浮选精煤生产的安全保障系数。
下一步，选矸工区将继续积极组织员工围绕安全生产、降本增效、提高入洗能力、提升产品质量等方面积极开展科技创新、小改小革活动，为鹿洼煤矿高质量发展持续贡献自己的力量。
