矿山安全网今年以来，面对煤炭行业竞争加剧的严峻形势，我矿坚持“强基层、打基础、练基本功”的思路，深入落实集团公司“三大员”管理举措，积极应变、主动求变，通过积极构建“三大员”内控管理体系，全面提升劳动效率、工程质量和设备管理水平，跑出了企业高质量发展的“加速度”，为打造千亿级集团注入强劲动力。
“包机+托管”，设备管理员盯现场，促进设备安全和运行效率双提升
设备管理是煤矿生产的核心保障。近年来，我矿围绕提升设备安全运行效率，深入落实“全生命周期管理”理念，积极引入设备“市场化、电子化、智能化”管理手段。“我们建立设备包机责任制，健全设备管理制度、统一设备管理标准，完善设备考核机制，不断构建设备管理从‘计划需求、申请领用、过程管理、维修周转’等一体化经济管控体系。”副总经理郭金星介绍。
出炭不出炭，关键看机电。我矿制定《设备包机“市场化”管理规定》，采用“大包、小包”相结合的管控办法。“大包”模式下，归口部门每月根据地质条件和生产计划，将各类设备发包使用单位，确定月度考核基础费用，同时依据实际产量和动态进尺调整考核费用。“小包”则由使用单位细化班组和个人责任。此外，煤矿推行设备、工器具租赁及有偿维修制度，设备管理员采用“反比计费+租赁管理”模式，并通过“倍率递减维修费用”考核机制，不仅降低了设备损坏率，还不断提高了设备周转率。
近日，我矿成功完成了首台综掘机的全面维护保养，这也是集团内部首次自主全面维护保养综掘机。开拓工区机修工孙长建深有感触地说：“以前机修工需负责多台设备的维护，工作量大且效率不高，现在有了托管服务团队，我们可以更专注于设备的精细维护。”“以往，综掘机多采用分散式管控模式，此办法存在设备维护不及时、维修标准不统一、资源调配不均等问题，导致设备故障率高，进而影响掘进效率。”机电技术科负责人顾巡巡介绍，“2月份以来，我们积极创新综掘机托管管家服务模式，明确设备管理员在托管中的职责，通过制定和落实设备差异化管理措施，对设备实行统一管理、统筹调度，统一考核，这种专业化、标准化、集约化的管理模式，极大降低了设备故障率。”
如何提高物资设备维修质量和周转率，我矿设备管理员积极探索和实践。据机电副总工程师张洋介绍，为降低物资库存，强化设备配件周转，我们每月组织生产单位对各区队工具房、小仓库物资大清查、大盘点，一季度盘活库存材料和设备配件300万余元。定期召开设备管理员会议，对每台设备分析和评估，通过严查和落实设备跑冒滴漏、避峰填谷、设备保护等措施，降低了用电和材料消耗。
如何压实验收员的责任！质量验收是确保工程质量和安全生产的重要环节，我矿持续完善验收管理体系，以工程质量动态管理为重点，以稳生产、稳节奏、稳组织、稳人员为主线，强化验收员对支护工艺、放煤管理、工程质量、条件创造等现场考核，不断提升正规循环管理水平。
我矿强化验收员队伍建设，明确验收员职责和准入条件，提高验收员准入门槛，通过区队提名、职工评议和人事考核等严格程序选拔验收员。我矿对验收员实行双重管理模式，区队实行分区分段包保和月度自查自评，建立生产任务、工程质量和劳动工效等多项竞争考核机制，对表现优秀的验收员进行奖励加分。生产科对验收员实行“日考核、周汇报、月汇总”量化评比，每月考核排名。同时将月度“一次成巷”及“掘进拉力赛”结果计入验收员考核奖罚项，深化工程质量监管，对标准化评分低于90分的为“不达标”工程，取消验收员当月评优资格。
健全完善验收员工作机制，我矿每月召开验收员会议，分享典型案例和管理经验。加大验收员“掘进写实”盯靠力度，打破综掘施工不能拐弯的固化思维，落实施工进度、质量、标准“三并重”原则，构建了掘进打眼、卸压、支护一体化作业模式。按照施工“十六条线”的原则，验收员坚持执行“动线动尺”日常验收办法，严格落实验收划分公开公平公示制度。据悉，掘进工作面月度正规循环率由90.12%提升至91.45%，劳动效率也实现大幅提升。
通过完善“三大员”管理制度，健全考核机制，我矿充分调动了设备管理员、劳动定额员、质量验收员的主动性和创造性。“下一步，我们将以现场管理为重点，加强生产动态精细化管理，持续提升‘三大员’履职能力，不断向精益化管理要效益，为‘决胜千亿’作出义桥贡献。”矿党委书记、矿长毛庆福说。
文/图丨刘奉伟（经营支部）
