矿山安全网二、事故地点：主斜井
三、事故类别：机械事故
四、事故经过
2013年9月23日早班主斜井胶带机正常运行，11点26分前方运销站201胶带机停机，随后主井胶带机连锁自动停机，此时当班司机冯某发现上胶带突然向下滑动，胶带随即断裂。当班司机立即向矿调度室汇报情况，接到通知后，矿领导与区队干部立即赶赴现场查看，发现胶带从刚检修硫化好的3#接头处断裂，断裂位置处于头部卸载滚筒处，且上胶带已下滑至主井巷道下方约700米位置处，上托架损毁约230架，现场无人员伤亡。
五、原因分析
（一）直接原因
该矿在更换胶带中使用过期胶料，在硫化过程中芯胶与钢丝绳未完全粘合，粘合力不足，致使钢丝绳从芯胶中抽出，造成断带，是本次事故的直接原因。
（二）间接原因
1.该矿运输区在胶带硫化前未认真审核胶料出厂及质保期，误使用过期胶料，导致接头硫化强度不满足要求，留下重大安全隐患，是本次事故的间接原因。
2.胶带硫化后，现场作业人员疏忽大意，未按要求对硫化后接头作进一步详细检查，未能及时发现隐患，是本次事故的又一原因。
六、防范措施
1.各单位在领用胶料(胶浆)时，必须根据所报计划和所需用量开具领用手续，经相关部门批准后方可领用，领用时要严格核实产品厂家、生产日期、有效期等。
2.胶料(胶浆)必须存放在生产厂家要求的环境温度之中,远离热源，不得直接暴露在阳光和潮湿的空气中，不得接触酸、碱、油等化学物品和气体。
3.要严格按照硫化工艺要求施工，并保证接头长度、硫化接头角度、硫化时间、硫化压力、加热温度、起模温度的要求，并做好必要的保护措施，不同类型、规格的输送带不能拼接一起使用。
4.硫化作业完成后，必须由施工队组及矿方相关负责人现场验收，合格后方可开机使用。
5.新硫化的接头在一周内须每天检测接头的长度，根据接头长度尺寸变化，来判断接头的质量，发现问题及时处理。
