矿山安全网近日，义桥煤矿通过引进横轴掘锚机、智能分风系统、干式除尘风机、新型气动潜水泵等配套先进设备，成功在副井底西绕道胶带巷打造出一条高效、智能、安全的全岩综掘重装作业线，实现进尺大幅提升、劳动强度显著降低、作业环境持续优化，在集团重装掘进模式中起到引领和标杆作用。
坚持设备投入先行原则，该作业线以EBH300M-2H横轴掘锚机为核心，配套KCG-500D干式除尘风机、自移机尾、智能分风系统等机械化装备，实现截割、运输、支护等工序的全面机械化、流程化。特别是在“两掘一喷”全岩掘进模式下，单日进尺突破6米，掘进效率持续攀升，发挥了先进装备对生产效率的强劲拉动作用。
该矿还积极引入ROSIT新型气动潜水泵，一举解决了顶板淋水导致的排水难题。该泵凭借其涡流式结构设计、大流量、高扬程等优势，仅用一台设备就完全满足现场的排水要求，扭转了“多泵排水”的局面，既节约设备占用空间、简化管路布局、降低维护成本，又实现了“一泵替代多泵”的作业模式，排水效率大幅提升。
同时，在改善作业环境方面，智能分风系统通过无线接收信号、自动调节风阀角度，实现粉尘源头精准控制，有效将截割期间的粉尘锁定在掘进机前方区域，大幅降低迎头后方的粉尘浓度。职工纷纷表示：“现在掘锚机截割期间都无需佩戴口罩，再也不用遭受粉尘的困扰了。”
据悉，义桥煤矿通过打造全岩综掘重装作业线，不仅夯实了安全基础，提升了掘进效率，还以实际成效推动了智能化矿山建设。下一步，该矿将继续推进先进技术与装备的应用，持续优化生产系统和组织方式，为矿井高质量发展注入新动能。
