王飞“我们在超高压滤机面板上只需轻轻点击卸料控制按钮，煤流运输系统的三部皮带机、破碎机与超高压滤机卸料实现了‘联动’。该技术应用不仅简化了繁琐的操作流程，还极大提高了设备安全运行效率。”洗煤厂副厂长刘占说。
为提高洗煤厂自动化洗选水平，他们利用智控中心集控操作平台，组织技术人员自主设计编写PLC控制程序，将去煤泥化项目中超高压压滤机、各部皮带机及破碎机的运行状态画面，集成到洗煤厂智控中心的集中控制系统中。现场巡检人员单人操作即可实现从卸料到集料皮带、转载皮带、破碎机、配料皮带的自动化连锁运行，完成整个生产流程的控制。同时该系统具备单台故障停机时上级设备连锁自动停机、故障显示等功能，提高了自动化和智能化运行水平。
“改造前，超高压压滤机卸煤饼时需要设备巡检人员现场开皮带、开破碎机，不仅耗费时间，也存在效率低、安全风险大的情况。经设计和优化改造后，我们将超高压压滤机与煤流系统实现‘联动’运行，职工操作更加简便，设备运行更加高效，还能降低生产过程中的安全风险，为企业一次性节约技术设计及安装费近30万元。”洗煤厂厂长耿新国介绍说。
