强汶龙运河煤矿洗煤厂始终锚定精益化管理核心要义，将“精益求精、降本增效、安全第一”的理念融入生产全流程，以四大抓手推动精益管理与安全生产深度融合，为企业高质量发展注入强劲动能。
以精准把控、精益求精的态度，锚定安全生产“定盘星”。精益化管理的核心要义，在于对每一个环节、每一项流程的精准把控与持续优化。洗煤厂作为煤炭生产的关键环节，安全生产事关职工福祉、企业发展和社会稳定，是不可逾越的红线和底线。全体干部职工把精益化管理的严谨基因融入血脉，深刻认识“安全是第一责任”的重大意义，自觉将精益化管理要求转化为岗位行动。党员干部扛起先锋旗帜，带头学习安全规程与精益管理标准、带头落实流程化作业要求、带头排查隐蔽性隐患风险，以“时时放心不下”的责任感，把每一项安全举措落到细处，把每一个管理细节抓牢抓实，确保安全生产方向不偏、力度不减、标准不降。
以攻坚克难、深挖潜力的锐气，啃下安全生产“硬骨头”。精益化管理的实践路径，在于直面生产中的痛点难点，以创新举措破除发展瓶颈。洗煤厂生产现场设备密集、工况复杂，煤尘治理、设备检修、机电防护、高空作业、机械运转、电气操作等高危场景交织，安全生产的“硬骨头”比比皆是。洗煤厂秉持精益化管理“向细节要安全、向优化要效益”的理念，把生产中的难点痛点当作“攻坚的靶心”。面对老旧设备的隐患排查，发扬“钉钉子”精神，建立设备全生命周期管理台账，不放过一颗螺丝、不漏检一处管线。面对生产流程中的效率瓶颈，勇于探索创新，引入精细化操作方法与智能化监测手段，优化洗选工艺参数，啃下“老大难”问题。面对急难险重的检修任务，全员挺身而出、冲锋在前，以精益化的检修方案和标准化的作业流程，攻克安全生产路上的道道难关。
以协同联动、系统推进的合力，织密安全生产“防护网”。精益化管理的关键支撑，在于各环节、各岗位的高效协同与无缝衔接。洗煤厂安全生产不是一人之事、一岗之责，而是涉及主洗、浓缩、压滤、采制样等多个环节，需要集控、检修、操作等多个岗位协同发力的系统工程。洗煤厂发扬精益化管理“上下同欲、协同高效”的优良传统，打破岗位壁垒，强化流程意识。操作岗严格按精益标准作业，把好生产过程的安全关；检修岗精益求精，筑牢设备运行的安全防线；管理岗统筹协调，建立全流程安全管控体系。党员同志带头践行“协同协作”精神，主动帮扶年轻职工、主动分享精益操作经验、主动补位应急处置，形成“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的强大合力，让安全生产的防护网密不透风。
以追求卓越、争创一流的追求，争当安全生产“排头兵”。精益化管理的终极目标，在于实现安全、效率、效益的全方位提升与持续精进。在洗煤厂安全生产的征程中，同样需要“争创一流、勇争先锋”的目标追求。洗煤厂以精益标准为标杆，把“精益求精”的精神转化为争先创优的动力，引导全员争当安全生产的“技术能手”“岗位标兵”。党员干部发挥先锋模范作用，带头开展技术革新、带头参与安全攻关、带头践行标准化作业，以点带面推动全厂安全生产标准化水平提档升级。同时将精益化管理的激励作用转化为发展动能，引导职工在安全生产中追求卓越，在岗位实践中锤炼本领，以一流的安全管理、一流的操作水平、一流的工作业绩，推动洗煤厂安全生产工作迈上新台阶。
下一步，运河煤矿洗煤厂将持续深耕精益管理理念，以更严标准抓规范、更实举措促落实、更强合力筑屏障，拧紧责任链条，抓实工作细节，为企业稳健发展筑牢坚不可摧的安全防线。
文/图 | 强汶龙（洗煤厂）
