近日,运河煤矿洗煤厂地面煤流系统检修人员凭借扎实的专业功底和攻坚克难的奋斗精神,成功完成TDS智能风选机射源装置自主更换工作。这是该厂首次独立开展TDS智能风选机核心装置的检修更换作业,标志着其在智能分选设备自主维修保养领域迈出关键性一步。

TDS智能风选机是洗煤厂地面煤流系统精细化分选的核心设备,其射源装置更是实现煤矸精准识别、高效分选的关键部件。依托该装置的高效识别功能,喷吹电磁阀可对块煤开展风力挑选作业,块矸则因自身重力直接进入矸石仓,最终达成“颗粒归仓”的分选目标。由于射源装置更换作业具有技术要求高、操作流程严、安全管控难度大等特点,以往该项工作均需聘请厂家团队负责,不仅耗费大量时间与外修成本,还存在因外委施工导致生产停机周期长、技术数据存在保密风险等问题。
为打破技术壁垒,提升自主运维能力,运河煤矿洗煤厂高度重视此次射源装置更换任务,提前组建专项攻坚小组,由分管科室现场跟靠指导,技术骨干与设备检修人员全程实操。小组多次组织开展技术研讨,深入研读设备说明书与操作规范,详细梳理更换流程及作业过程中的重点、难点与注意事项,制定出一套周密完备的施工方案。同时,该厂积极联系设备厂家获取技术指导与后台检测支持,确保每一位参与作业人员熟练掌握操作要领与安全防护规范。
施工过程中,检修人员严格恪守“安全第一、精准操作”原则,有条不紊推进各项工作,严格执行TDS整机停电闭锁相关要求。从射源装置拆卸、辐射剂量监测,到新装置校准、安装调试,每一个环节都精益求精、一丝不苟。现场设置多重安全警戒区域,安排专人负责安全监护,对现场操作进行全流程管控,及时排查化解各类潜在风险。经过5个小时的连续奋战,新射源装置顺利安装到位,经调试检测,设备各项参数均达到最优标准,TDS智能风选机迅速恢复稳定运行。
此次自主完成TDS智能风选机射源装置更换工作,不仅大幅降低设备运维成本、缩短停机检修时间,更锤炼出一支技术过硬、敢打硬仗的专业检修队伍,填补了洗煤厂在核心设备精密装置自主维保领域的空白。
下一步,运河煤矿将以此为契机,持续深化技术创新与自主攻坚,不断突破设备运维瓶颈,为企业高质量发展提供坚实的技术支撑与设备保障。
文/图 | 周贯群 孟令桐(洗煤厂)


