李超在装卸车现场，圆柱形构件如大立柱、小型水泵等设备的吊装搬运，历来是劳动强度大、安全风险高的环节。传统方式多依赖钢丝绳捆绑、人工搬运，不仅耗时费力，且易发生滑动、倾覆，协调不一致还容易发生安全事故，对人员与设备安全构成威胁。近日，一项由装卸班自主设计加工的创新型吊装工具成功投入应用，以其独特的设计，巧妙化解这一难题，显著提升作业效率与安全性。
该工具的核心设计理念在于“夹持”与“折叠”。全部采用高强度钢板为主要材料，结构坚固可靠，其最大亮点在于能够像“机械手”一样，主动、牢固地抱夹住不同直径的圆柱形设备外壁，形成稳定的多点受力连接，从而实现直接起吊。工具设计充分考虑存放与运输的便捷性。其采用独特的铰接与可调结构，在非使用状态下，可以轻松折叠、收紧，大幅减少所占空间，便于现场管理和转场搬运，体现设计上的人性化与实用性。
该工具的应用，带来立竿见影的效益。安全系数大幅提升，刚性夹持方式避免绳索滑脱风险，起吊过程平稳可控，极大降低设备磕碰损坏和因晃动导致的意外风险，为操作人员提供更可靠的安全保障；劳动强度显著降低，操作人员无需再进行高强度的捆绑、拉拽等体力劳动，只需操作工具完成夹紧与释放，吊装作业变得更为省力、快捷，体现“以工装代人力”的进步；作业效率明显提高，工具装拆迅速，适应性强，缩短吊装前的准备时间，加快整体施工进度。
目前，该工具已在相关作业场景中推广使用，获得操作人员的一致好评，它的成功应用证明，立足现场、解决实际痛点的“微创新”，同样能够产生显著的安全与经济效益，为持续推进生产作业的机械化、智能化升级积累了宝贵经验。
