12月15日至17日,运转工区精心组织、狠抓落实,安全高效完成一部猴车钢丝绳的更换工作,及时消除设备安全隐患,为矿井运输安全提供了坚实保障。

一部猴车现有钢丝绳2800米,经过近三年的连续运行,钢丝绳存在断丝等现象。为确保乘运安全,运转工区决定利用检修的有利时机进行更换。工区召开专题会议,组织全员学习《一部猴车更换钢丝绳安全技术措施》,系统梳理检修各环节可能遇到的问题,逐项制定应对预案,并通过流程预演深入研判风险,确保准备工作扎实充分。
针对新钢丝绳在加工缠绕过程中积累的旋向应力容易导致安装后“打转”、引起吊椅偏摆的安全风险,技术人员集思广益,借鉴以往经验,创新提出“破劲缠绳”方案:在将新绳缠绕至专用缠绳车时,按一定长度间隔反向旋转绳辊,逐步释放内部应力,从源头上杜绝钢丝绳扭转隐患。检修期间,工区严格按照“落旧绳、挂新绳、拉紧新绳、插接接头、试运转”五大步骤组织实施。现场22名维修人员团结协作、连续奋战11小时,顺利完成全部更换任务。
此次检修较原计划提前两个小班完成。经调试,设备运行平稳,安全性能显著提升。
文/图丨周伟 吴双哲(阳城煤电)


