武浩东10 月 16 日，由陕西省质量协会举办的“第二届质量创新大赛”在咸阳圆满落幕，机电公司自研装备“矿用管道辅助安装车”创新项目，在与省内近400 家顶尖企业和科研单位的巅峰对决中脱颖而出，一举斩获大赛特等奖，也是陕煤集团唯一获特等奖的项目，为未来科技创新项目落地推广奠定坚实基础。
陕西省“第二届质量创新大赛”以“深化质量强省建设，激发质量创新活力”为主题，大赛时间从10月13日至16日历时4天，覆盖能源、制造、军工、核工业等多个关键领域。来自陕煤集团、陕西延长石油、国能神东等近400 家单位参赛，参赛单位带来的数百项创新成果均代表各行业质量创新的最高水平。
机电公司推出的“矿用管道辅助安装车”科技创新项目，紧盯井下管道安装的实际痛点，坚持自主创新和实践应用，在降低劳动强度、提升安装效率、保障作业安全等方面具有突破性价值。在比赛过程中，该创新项目以视频直观演示、安装工艺对比及精准数据论证形式展示，凭着创新性强、产品质量优的优势，获得会场评审专家高度认可，最终在强手如林的赛场中摘得桂冠。
据悉，井下传统瓦斯管道安装需 6至8 名工人协作，通过手拉葫芦、撬棍等简易工具作业，不仅劳动强度大，作业效率低下，还存在管道磕碰变形、高空坠落等安全风险，且安装精度难以保证，影响抽放系统运行稳定性。为破解这一行业共性难题，机电公司组建专项研发团队，设计方案，历经 11个月，先后8次深入井下调研，持续开展技术攻坚，收集30余条改进建议，成功研制出国内首台适配井下复杂环境的矿用管道辅助安装车。
该装备首创“六自由度调节 + 液压夹持” 结构，配备可升降平台与旋转夹持臂，能精准调整管道角度与高度，安装误差控制在 2 毫米内，解决传统安装“对位难、固定难”问题。同时，采用轻量化设计与履带式行走机构，最小转弯半径仅 1.5 米，可在井下狭窄巷道灵活移动，适应不同倾角工作面施工，且设备故障率低于 0.5%。
值得一提的是，该装备集防爆动力系统与无线遥控功能，单人即可操作设备完成管道起吊、转运、对接全流程，单根管道安装时间提高50%，作业效率提升45%，可减少3名作业人员，大幅度减少人工成本。
机电公司自研“矿用管道辅助安装车”创新项目喜获省级奖项，不仅打破了能源装备创新领域由传统巨头垄断的格局，更凸显了黄陵矿业在机电装备实现自主设计应用的信心和决心。该项目的成功研发，为全国煤矿井下管道安装提供了高效、安全的新方案，在全省质量创新领域树立了标杆，对推动能源行业高质量发展具有重要意义。
