近期,井下戊8-32050低位巷需安装一部皮带机,由于巷道距离较长、巷道内钻机数量较多且原有皮带机滚筒架体积庞大,导致运输极为困难。以往需8人协同搬运,还频繁在巷道狭窄转弯处卡阻,每次受阻,都不得不拆除巷道内出渣皮带才能通过,不仅严重耽误生产进度,还存在一定安全隐患。

这一难题长期困扰开拓战线,为此,六矿维修服务中心开拓工厂领导班子积极寻求突破,厂长周万普提出“化整为零”的创新方案,将原有整体式滚筒机架改造为模块化分体结构。新方案经过精密计算,将整体式机架拆分为3个标准组件和2个链接支撑件,运输时仅用2人便可将组件竖立起来顺利完成滚筒架运输,到达目的地后再进行组装。
时值巷道掘进的关键期,方案确定后,该工厂急生产之所急,要求班组默契配合、加班加点终于在3天内完成下井任务,并且收到了使用单位的正向反馈,这一改进显著提升了狭窄巷道的运输适应性,长期存在的运输瓶颈问题得到了有效解决,获得了一致好评。