矿山安全网在经济下行、竞争日益激烈的市场环境下，阳城二号井贯彻落实集团公司精益化管理提升工作总体部署要求，积极探索创新管理模式，巧用“加减乘除”四则运算，通过宣传教育做“加法”、成本管控做“减法”、创新创效做“乘法”、隐患排查做“除法”，全面激活企业内生动力，吨煤成本下降超24.8%，助力集团实现“创千亿集团，树百年能源”战略目标。
“煤价再降100元，我们该怎么办？”“企业有困难，我们怎么办？”，一场场形势任务宣讲在阳城二号井各区队展开。为应对市场挑战，二号井组织相关科室深入基层，分析行业趋势，明确任务目标，引导全员树立“打铁还需自身硬，工资要靠自己挣”理念。同时，在二号井公众号开设“过好紧日子，我们这样干”专栏，推广区队优秀案例。
思想的统一，促进了行动的统一，催生出一大批“节约好故事”。机选厂在人员紧张、任务繁重的艰难时刻，主动承担起风动工具的修复工作。他们通过拆解清洗、更换密封件、润滑保养等专业方法，使得原本废弃的工具重新焕发生机。截至目前，已累计修复锚杆机30台、风动葫芦28台、液压拉力机10多台，按照市场采购价计算，单台锚杆机维修成本仅1000元，比购买新机便宜4000元以上；风动葫芦维修成本仅500元，新机价格约均已万元之上；液压拉力机维修成本仅600元，新机价格已达6000元。综合计算，仅这28台设备的修复就为企业节约采购成本约50万元，营造了全员节支降耗的浓厚氛围。
“降低成本的核心是杜绝浪费，我们树立‘一切成本皆可控’的管理理念，牢牢把握定额管理这个成本管控的核心，找准制约工效提升的卡点，想法设法加以解决。”该矿劳动人事科负责人说，定额员嵌入到生产的各个环节跟班写实，对出现的返工、窝工、怠工现象，逐一给予核减绩效工资，并给出解决方案，不断提升基层区队的工效比。
该矿强抓掘进工作面正规循环作业，确保一次成巷，严格杜绝浪费，严格执行“无预算不开支、有预算不超支、非必要不列支”原则，从细节中深挖效益。依托“一体式”智慧仓储管理系统，实现物资提报、领用、调拨全流程数字化，累计盘活积压物资，使库存周转率提升30%。此外，推行“交旧领新”制度，对废旧皮带、电缆等材料分类修复再利用，减少新材料采购，真正让库存“转”起来、废料“活”起来。
“修复一个液压阀节省5000元，改造旧支架创效20万元……”二号井“修旧利废工作群”内，每日都涌现着这样的节约成果。该矿秉承“能自修则不外委”的原则，通过建立激励机制，积极鼓励员工投身小改小革与修旧利废活动，如掘进二区利用废旧锚杆以及吊环，加工风动葫芦的吊挂架，节约200元；机运工区机修班维修风动葫芦阀块儿一套，节约400元，机选厂加工班修复损坏燕尾梁一套，节约600元，职工已将修旧利废融入日常，形成了“日历化”的节约习惯。今年以来，降本增效工作已累计征集到156余条合理化建议，这些小小的创新举措如同“放大器”，不断放大着创新创效成果。
安全是最大的效益，二号井以“三类人”为抓手，推动安全精益化管理从“纸面”落到“地面”。建立了完善的“三类人”协调联动闭环工作机制，技术员负责规程措施的编制，把好现场安全管理“超前关”，班组长负责规程措施的现场落实，把好现场“执行关”，安监员负责规程措施落实情况的监督考核，把好现场“监督关”，在规程措施落实、监督考核各个环节发现的规程措施与现场不符时，及时反馈给技术员进行修订完善，并督导落实；先后开展了规程措施挑错活动5次，修改规程措施存在的问题60余条；开展联合检查4次，排查现场隐患82条，通过层层落实、层层把关、协同协作，有效推动了各项制度措施的现场落实，保障安全生产。
同时，该矿推行“每月一考”不断提高全员安全知识储备，为技术员“开小灶”，为规程措施“挑挑错”，促进作业规程和安全技术措施更加贴合现场、符合实际；通过“班长说安全”，不定期开展“隐患清零”专项行动，为安全生产打牢基础；推行“岗位风险预控卡”让职工对各类风险“了如指掌”、尽在掌控；“安全知识置换安全罚款”活动激发职工学习热情，实现了“要我安全”向“我要安全”的转变。另外，该矿推出“一包三保”微信群，包保干部在群里定期推送安全生产事故案例，叮嘱职工遵章守纪，使职工的安全意识和自我保护能力不断提高，将安全责任细化到每个环节，为稳产增效筑牢防线。
阳城二号井通过“加减乘除”组合拳，1-4月份在保障安全生产的基础上，平均吨煤成本546.35元/吨，低预算分解145.58元/吨。下一步，该矿将将继续秉持精益化管理理念，持续深化“向七个方面降成本”举措，确保各项工作落到实处，在激烈的市场竞争中稳步前行，为集团公司实现“创千亿集团，树百年能源”的宏伟目标持续贡献力量。
文/图丨孔令媛 王传翠 崔维富（阳城二号井）
