矿山安全网古语云“患生于所忽，祸起于细微”。“生产程序化、动作规范化、操作标准化、确认口语化”是洗煤厂当前对照三项硬措施扣上的“连环锁”。通过全员应知应会大学习，让岗位职责“上墙”更“上心”，通过操作流程实用精炼化，让手指口述“成规”更“成俗”，通过设备设施改造提升，让安全防护“有面子”更“有里子”。
瞄准“安全意识提升”靶心，画好思想“同心圆”。“敲警钟，促安全意识大提高”，做好安全生产工作一定要保持好谨小慎微的初心，秉持不安全不生产的决心。厂长、书记利用班前会时间带领员工进行煤矿安全事故分析学习，从全国典型事故案例到身边发生的事故教训，警示干部员工树立“安全无小事”的思想，严防思想上麻痹懈怠情绪的形成，避免在一段时期的安全生产周期下，放松警惕，降低自身要求；苦口婆心，敢“揭短亮丑”，对出现安全事故后造成的影响及付出的代价进行分析总结，多次强调一时之失将后患无穷，要求全员约束好自身行为，按章操作，不仅对工友、企业负责，更要对家庭负责，尤其当前形势下更要树牢“效益是出路、安全是活路”的大安全观。
瞄准“安全知责尽责”靶心，织密管理“一张网”。想要管好安全生产，必须要在“责”上先落实好，责到，才不会迷失方向；责明，才会知道该如何做；责清，才不会出现推诿现象。安全生产责任重在结合厂区工作和员工行为实际建章立制，安全生产责任贵在有效落实，才能确保厂区的安全生产产生效益。今年以来，洗煤厂要求管理人员要立足安全管理守责、履责、尽责，从而带动各岗位人员的安全生产责任意识与自我保护意识，严格现场动态行为监管，无盲区监控下作业，做到安全管理“有的放矢”，采取一系列安全管控措施，取得良好的安全管理成效：全员深入开展隐患大排查，把“六抓36项”安全举措，对照现场和实际工作纠正不安全因素和行为，每月排查安全隐患30条以上；细化生产质量标准化学习应用，认真组织检修作业和零星工程作业安全措施，提高安全操作和管理的能力，尽全力防范安全事故；实施安全隐患排查问题重奖活动，每月对全员安全隐患排查的条目根据实际性质进行“差别奖励”，把安全风险隐患聚焦于30双“明目”之下，让其无处藏身。
瞄准“安全防护升级”靶心，激发智慧“新动能”。自行设计编程完成浮精均质化与压滤机的融合应用，将浮精均质化和落地模式集中到集控室操作系统，集控室一键操作，远程实现压滤机和浮精输送系统智能连锁，实现移式皮带机与压滤机、螺旋输送机等设备自动连锁，实现现场操作无人化，大大降低安全风险。为全方位精准显示原煤仓位，合理把控生产节奏，实现生产和检修两不误，洗煤厂在原煤仓安装三维视觉成像料位仪，能够精准实时动态监测仓内积料情况，有效避免人员在设备运行期间“伸头目测”的安全风险，促进现场安全管理；实行“动态巡查+闭环管理”，消除设备运行隐患，设备巡检人员，加大生产现场特别是制约生产的关键部位和设备的薄弱点巡视检查力度，增加对重点区域、重要设备的巡检频次，认真排查设备及系统存在的隐患，各类问题及隐患统一由集控人员做好记录台账，实行闭环管理，现场安全隐患的高效率整改闭合，让动态安全管理“防火墙”密不透风。
文/图丨王开政（洗煤厂）
