近日,洗煤厂组织部分班组长以上管理人员,召开2025年洗选创效“诸葛亮会”谋划智能洗选升级版,会议形成洗煤厂提质提效管理“五点发力”共识,各班组和厂形成联动机制,细化责任分工,明确时间节点,用“硬措施、强手段、快节奏”确保新一年工作“开好局、起好步”。
立足安全管理基础“支撑点”。以打造本质安全厂区为总抓手,实现安全生产年,提升全员安全意识,扎实做好以岗位应知应会和岗位安全风险隐患辨识为主线的安全素质提升;立足现场安全管理重点实际,打造以操作前安全确认为重点的“规范操作安全行为年”,提升员工安全技能;提升设备、设施安全防护性能,实施动态安全防护再升级。
锁定洗选质量管控“靶向点”。全厂牢固树立“质量就是效益”“人人都是增收点”的洗选创效理念,紧盯浮选质量“靶向”管控点,做精做优“三抓两控一考核”质量管理体系,综合回收率实现再提升三个百分点以上的目标。优化精煤筛喷淋系统、稀介段筛下溜槽,降低洗选系统介质消耗;实施重介密控系统的智能化升级改造,提升系统稳定性。
找准智能升级创效“兴奋点”。“洗煤厂智能化建设的总体目标为通过智能化系统建设,实现减人提效,节支降耗,提升设备自动化、智能化控制能力,进而提高洗煤厂的经济效益,在科技创新、绿色可持续生产等方面做出创新和样板。”2025年要优化洗选系统工艺,提高重介系统稳定性,进一步优化设备配置和维护保养、严控产品水分指标,确保压滤系统良性运行;积极开展质量管控班组竞赛活动,提高班组活力和积极性。
挖掘标准化现场提升“闪光点”。打造高标准皮带运输巷,智能卫生冲洗系统包括正常卫生冲洗和实时跑冒滴漏冲洗,可全智能化也可人工判断冲洗。在栈桥段,从高到底布置高压喷头,在厂内主要跑冒滴漏点布置高压喷头;正常卫生冲洗时,可通过控制系统自动定时或人工手动开启冲洗电控阀门,跑冒滴漏时通过监控摄像头光谱感应判断煤的跑冒滴漏,进行智能冲洗或通过报警人工控制冲洗,打造有亮点的标准化皮带栈桥,把现场标准化管理发光点照得更“明亮”。
找准系统优化升级“关键点”。设备升级改造,实现效率提升,提升现场安全作业环境,利用移动终端实现压滤机移动端的启停操作,方便操作人员巡视检查压滤机卸料情况;将压滤机PLC的信号接入服务器后台,压滤模块包括压滤机监控、自动补料、自动结束进料、自动排队卸料、压滤生产统计、系统辅助设备监控;实施浓缩机加药自动化、远程化升级改造,降低职工劳动强度,减少中、夜班1人次现场添加药品频次;实施脱泥筛的升级改造,稳定生产指标,提升现场作业环境,打造标杆洗煤厂升级版。
文/图丨王开政(洗煤厂)