一、事故时间:2017年10月23日
二、事故地点:主通风机房
三、事故类别:机械事故
四、事故经过
2017年10月23日上午10点06分,焦家寨2#回风斜井2#风机筒圈爆裂,变频器开关过载自动停机;当班主扇司机立即启动1#风机,10点13分,1#风机启动运行;主扇司机发现二级电机负荷电缆距喇叭嘴3米处冒烟,10点23分,1#风机因电缆放电冒烟进行停机处理电缆;11点30分,电缆处理完毕,1#风机正常运行。
五、原因分析
(一)直接原因
2#风机二级轮毂发生断裂,风叶全部断裂脱落,造成风机筒圈爆裂,2#风机停机。
(二)间接原因
1.1#风机二级电机负荷电缆防护罩封闭不严,造成2#风机脱落风叶碎片飞出筒圈爆裂口击损1#风机二级电机负荷电缆,引起启动1#风机电缆着火。
2.521采区采掘队组多,用风点多,造成主扇风机一直在超负压状态下运行,负压值为3300-3600pa,正常范围不得超过2500pa。
3.2号回风斜井2#风机在9月17日开始使用由运城安瑞风机厂生产的轮毂,在实行半月一倒机后,10月19日再次启用2#风机,10月23日上午轮毂发生断裂,新换轮毂仅使用21天断
裂。
4.矿未完全按照7.19风机扫膛事故调查及处理意见及关于焦家寨矿2号风井主通风机调研的会议纪要提出的整改措施,完全落实解决风机长期满负荷运行存在的潜在隐患。
6.2#风机更换新轮毂后,尤其轮毂生产厂家发生变化,对风机轮毂变化后所带来的隐患未引起警觉,未采取相应措施。
六、防范措施
1.各矿要根据矿井通风阻力和通风机运行工况,对供风需求核算后进行合理调配,优化通风系统,降低矿井通风阻力,以风定产,使主通风机在合理的工况点下运行。
2.提高机电系统干部对主通风机的安全重要性认识,及时与生产、通风等管理人员进行沟通,从系统环节上消除主通风机安全隐患。如不优化通风系统,此类事故将会再次发生。
3.加强主要通风机司机、检修工培训,严格执行各项规章制度,认真执行并详实填写日常检修、倒运行检修记录,不得缺检、不检。