赵彦波近日，峻德煤矿研发自制的PLC与变频器自制操车系统在副井井口成功应用，不仅解决了频繁烧损电机及开关、机械冲击大等诸多问题，还大大提高了井口操车系统操作的精准性与安全稳定性，为企业高质量发展提供有力保障。
峻德煤矿副井两台提升机担负着全矿矸石的提升任务，提升量每年近10万矿车，由于运行距离较短，只能频繁点动，造成电动机因起动电流过大，导致电动机崩线现象频繁发生，并且机械冲击大，经常造成横车减速机损坏，不仅严重制约了矸石卸载转运的正常生产工序流程，还给企业造成了巨大的经济损失。
针对这一问题，峻德煤矿出台激励政策，组建研发团队，经过反复探索、实践，实现了对两台横车、一台推车机的有序控制、电气闭锁和两台除尘风机的自动控制,以及操车系统的开关逻辑控制、运动控制和过程控制。
该项目研发团队人员表示，这一自制研发成果的应用，不仅使系统更加安全可靠，还极大地提高了生产效率，每年为企业节省配件采购资金近17万元，为矿井科学发展奠定了坚实的基础。
