杨金涛今年以来，一号煤矿坚持一切成本皆可控理念，用“紧日子”过“好日子”，用“赚钱”思维去“花钱”，深化“13713”成本管理模式，综合运用强化物资采购管理、外委转自营、深化内部管理等举措，持续提升矿井管理能力、经营业绩、发展质量。
措施保障精准有“术”
精准管控是降本增效的“大方向”，加强对物资的管控、井下现场管理及严格落实考核是精准管控的“三大法宝”。
“我们一定要加强物资计划、领用和现场管理，每月做好全矿备用物资与计划的核对工作，优先使用备用物资，认真开展闲置物资盘活工作，减少材料浪费，持续强化物资价格监督管理，最大限度降低采购成本。”该矿供应部副部长刘喆说道。
物资的管控与采购是压紧“降本链条”的第一步，如何提升材料的利用率，做好“节支”的文章才是降本的重中之重。
“我们提升掘进工程质量管理，通过短掘快支、人工修帮等方式，控制顶帮成型，减少了掘进巷道刹顶、背帮木材消耗。同时，加强巷道喷浆质量管理，严控工艺流程，减少建工材料消耗，喷浆回弹料又可以对局部损坏路面进行维修，减少干拌料使用，真是一举两得，要大力推行此类做法。”该矿生产副矿长焦稳锋在三月份成本分析考核例会上说道。
该矿不断加强生产环节管控和生产现场管理，对原煤产量、掘进进尺、吨煤成本等进行细化分解。针对632进顺围岩变化情况，对巷道顶板支护进行了优化，将锚索梁排距由1米调整为2米，加强支护材料回收复用管理，一季度支护材料回收价值49.3万元，复用价值38.6万元。严把价格关，通过价格谈判、询比价、查询历史价等手段，降低自购物资价格，节约采购成本158.75万元。
精细管理增效有“方”
如果“降”是成本管控的“钥匙”，那么“增”则是提高效益的“引擎”。该矿在做足“降”的文章的同时，将目标转向“增”的动能，而推动这个动能的重要媒介就是外委转自营。
改变内因，深入挖潜，方能撬动增效杠杆。该矿通过增加自有队伍业务量，压缩外委工程量，减少了外协煤费用支出，将原本外委的813进顺刷帮、二次落底及顶板补强支护，820、1012及1013进顺补强支护，井下辅运大巷路面维护及水沟盖板更换，北一三部主皮带机尾延伸工程，西二辅运巷1020米皮带安装工程等外委工程自己干，减少外协煤费用312万元。
“过紧日子是一个长期的方针政策，不是短期的应对措施，钱一定要用在刀刃上，该花的钱一定要花，不该花的一分也不能浪费。”
“北一区域投用的煤矿采空涌水井下复用系统，让井下污水就地处理，实现北一区域井下水不升井而循环复用，减少了设备运转，极大地提高了效率，节约了成本。一季度水处理20.31万方，节约费用64.41万元。”该矿机电部部长宋焘介绍。
“2月份完成主运输系统一部和101改造工作，基于三维视频技术的智能调速系统，让主运输送机运转带速随煤流量智能调节，做到‘少煤低速、多煤高速’，实现输送机节能运行，一季度来节约电费10万余元。”该矿皮带队副队长王健介绍。
回收复用节约有“道”
聚沙成塔，集腋成裘。该矿以控制材料消耗为抓手，坚持能修复不购买、能自修不外委，大力开展“节支降耗、修旧利废”工作，积极对损坏设备进行修复改造，挖掘废旧材料的利用价值，努力让废旧物资“再上岗”，创造更大经济效益。
“我们将成本管理落实到各个区队和班组，制定了材料回收、修旧利废奖励制度，实行材料消耗与工资挂钩，节奖超罚，让职工主动算好经济账，通过‘严考核、重奖励’等多项措施，最大限度激发职工潜能，释放资源价值，提升管理效能。一季度，对所有常用的机电设备进行划片区定置管理，对皮带架、托辊等机械部件进行新旧搭配调剂使用，提高设备使用寿命。共完成修旧利废项目221项，产生经济价值155万元。”该矿机电副矿长张玉良介绍。
“废品有时候也能发挥作用，它们像是放错位置的资源。”该矿皮带队库房管理员叶彦宝手拿扳手指着说，“像这样的废旧皮带、磨损筛板可以加工制作成清扫器、挡煤皮子等必需品。”细处着眼，小处着手，实处着力，小修小改也可以发挥大作用。
降本增效没有终点，只有更高的起点。一号煤矿将坚持精细化全过程管控，不断增强内力，“节”尽所能降本增效，走心奏效实现效益最大化，推动“稳增长，降成本”，助力公司高质量发展。
