近日,河津发电分公司组织专业技术人员成立专题小组,通过燃烧调整试验,进一步摸清锅炉的运行特性和规律,优化锅炉燃烧效率和机组运行质量。
锅炉燃烧工况的好坏,直接影响整个机组运行的安全,如燃烧过程不稳定,会引起蒸汽参数波动;炉膛温度过低,会影响燃料的正常燃烧,容易引起炉膛熄火;炉膛温度过高和火焰中心偏斜,可能引起水冷壁结渣,增加受热面的热偏差,造成局部管壁超温等后果。此外,锅炉燃烧工况的好坏也直接影响锅炉运行的经济性,合理的风煤比、适当的炉膛温度、最佳的过剩空气系数,除了可以减少锅炉的各项热损失,还会减少燃煤损耗。
为此,公司将燃烧调整试验作为企业提质增效基础工作,组织专业团队,每天对运行数据和设备参数进行记录,通过分析对比不同工况下的粉管一次风速、一次风温、煤粉细度、空预器出入口氧量及脱硝入口氧量等重要参数,将锅炉调整至最佳运行状态,保证锅炉燃烧稳定,防范锅炉缺氧燃烧,避免出现结焦现象,确保了机组的安全稳定经济运行。
孙晋 李晨光