王卫中 王力勋煤业集团马道头煤业公司深入贯彻落实省委“32字要求”，深化改革、强健筋骨，降本、增效两手抓，提质、降耗双结合，多渠道激发内生动力，不遗余力走好低成本、高效率、高效益发展之路。
科技保安 夯基固本
公司以增产保供为目标，坚持“科学施策、一面一策”的原则，以采掘衔接为重点，提前做好停采、稳装、设备采购等相关工作，确保生产有序接续。大力推广柔性网停采等先进工艺，实施快速稳装、停撤管理，进一步减少支护数量。狠抓设备检修计划的制定、执行、落实、检查和考核，在确保安全的前提下，最大限度为增产增量挤出时间、创造空间。大力推广应用掘锚一体机、快速掘进技术等新装备新技术，提升单进水平。围绕矿井安全生产过程中遇到的难点和挡手问题，积极发动干部职工开展技术攻关和小改小革工作。先后完成了洗煤厂浅槽过渡轮改造、自动化煤泥清理机械的研究和应用、调度绞车回绳轮装置改造等项目，累计创效1783万元。
精打细算 量入为出
公司围绕年度生产经营任务，将各类成本指标层层分解到各部门、班组、岗位和职工，建立台账管理和专项验收考核办法，形成了权责明晰、管理到位、责任到人的考核管理体系。推行考核管理的刚性化、常态化，倒逼每个岗位、每个环节进行成本控制，有效调动了职工勤俭节约、回收复用的积极性。坚持从节约一张纸、一颗螺丝钉做起，大力推广应用网络系统无纸化办公，减少使用纸张、墨盒及打印机的次数，严格控制办公用品消耗。严格材料审批、领用等环节，建立“领、发、用”台账，将材料使用量化到部门、班组、岗位，确保材料消耗控制在预算指标内。同时，加大对各类物资、材料使用情况的跟踪考核，做好超前预算、过程检查，杜绝材料丢失浪费。三季度以来，累计节支120万元。
环节管控 提升煤质
公司将煤质标准化管理作为提质增效的主要抓手，紧盯煤流、破碎、洗选等各个环节，通过优化生产工艺，杜绝矸石、杂物混入运输系统影响煤质；做好采高控制，保证不割底、少漏矸；掘进工作面严格按照炮眼布置图打眼爆破，有效控制超标矸石的产生；在洗选过程中使用粗煤泥分选及TDS智能干选系统，实现了块煤精准识别与分选，使矸石带煤率小于3％，提高了精煤回收率。严格执行行业有关标准，抓好采、制、化工作，强化对井下各工作面煤质情况监测，超前分析原煤化验指标，并根据井下煤质变化情况，合理调整采样频次和洗选配比，制定当班精煤灰分控制指标，及时化验对标，优化洗选方案，控制精煤质量，不断提高煤质管理水平。上半年，商品煤发热量精准完成4762大卡/公斤，水分和平均洗耗同比分别下降2.14%和5.01%。
王卫中 王力勋
