王开政洗煤厂党支部组织党员学习两会精神，紧紧围绕“新质生产力”这一备受关注的热词深入学习探讨。新质生产力，特点在“新”，关键在“质”，落脚点在“生产力”。洗煤厂作为企业创效的“桥头堡”，要坚持以智能化创新为引领，不断提升洗选创效新水平，持续锻造精干实干的人才队伍，为推动企业高质量发展注入新动能。
向“新”赋能，智能化洗选引领高效率。党支部双创团队，以“新思维”撬动“新作为”，让“新成果”鉴定“新思维”。“要提高经济效益和洗选质量，传统的洗选工艺已经不能满足当前的发展要求，必须打开思路，闯出一条智能化洗选的新路径。”双创团队分别实施了智能集控室扩容工程、智能停送电、配电室安防升级、智能浮选、智能冲洗、设备在线检测、环境检测等先进智能系统。实现了设备线实时监测，利用温度、振动传感器实现对主要机电设备温度、振动状态的实时监测，据此进行预防性设备维护，有效缩短了洗煤厂计划外的停机时间。
“电控系统是洗煤厂运行的‘中枢神经’，融合共享可节省人力物力，大幅度提高工作效率，不经过缜密思考，反复试验，出现问题也会造成无法估量的后果”。双创团队副团长刘允义感慨地说。团队克服一切困难实施配电室安防升级、智能停送电，通过对配电室主要设备控制开关柜进行升级改造，具备了停送电流程的电子审批、停送电的远程操作条件，提高了人员工效。实施智能浮选升级工程，通过在煤泥水管路上安装流量计和浓度计，系统实现自动分析、实时调节添加药剂量，同时人工可辅助调节加药比例，实现了智能控制。
向“质”发力，精益化工艺创造高收益。工艺优化是洗煤厂提质创效的重要“法宝”，传统的洗选工艺已不能适应当前的企业发展，产品门类齐全，各品种互为创效补充，准确把握创效结合点已成为当今洗选事业的“重头戏”。先锋党员瞄准工艺优化，实施了“三抓两控一考核”管理模式，开启了洗选创效的升级版。三抓：即抓三产品重介洗选参数实时调控，确保主产品能收尽收；抓TBS+叠筛粗煤泥系统精准回收，效能做到最优；抓浮选系统良性运行，确保浮精煤掺配数量和浮选产品质量双丰收。两控：即控副产品发热量在考核范围内达标；控各产品产率浮动符合理论要求。一考核：即量化考核浮精煤灰分、尾煤泥发热量、浮选产率及洗混发热量，开展各班组竞赛，奖优罚劣，提高了班组活力。
全厂紧盯化验数据做总结，做好三产品指标汇总分析，旋流器产品、TBS底流及溢流、浮选精煤灰分是增加主产品回收率的主要调节对象，真正实现“吃干榨净”“效益最大”的洗选目标。抓牢产品重介洗选参数实时调控，确保主产品能收尽收；要求化验人员增加化验频次，及时调整用药、用介参数，根据回收率调控洗选标准，每班增加快灰次数，做到反应迅速、调整高效，实现了“向优质要效益”的洗选目标，精煤产率常态化保持在建厂最高水平。
站在新起点，迈向新未来。发展新质生产力是一篇凝“新”聚力的大文章，洗煤厂党支部坚持以“功成不必在我，功成必定有我”的豪迈担当，勇争先、善作为，不断增强智能洗选创新“硬核力”，提升产品质量“竞争力”，激发团队支撑“内动力”，奋力推动企业跨越式发展实现“新”跃升。
