张启红“我现在是在东翼轨道大巷，大家可以看到前方运行的电机车是无人驾驶的，开快开慢我手中的遥控器便能控制。”钱营孜矿运输区主管朱永康手指前方介绍说。
无人驾驶只是钱营孜矿智能化的一小部分，该矿于2021年7月在东翼轨道大巷2650m巷道内建成电机车无人驾驶系统，取消传统电机车由人工操作的模式。该系统可实现自动优化运行路线、自动调度、自动驾驶电机车，避免了人员操作过程中因精神不好、困乏或误操作等异常状态带来的安全风险；同时在车场摘挂链时，一人通过遥控模式可进行摘挂链，降低职工劳动强度，提高机车运行效率。
如今，员工轻点鼠标采煤，设备自动运行，只须远程监控，滚滚乌金便从井下涌出地面……生产效率高，劳动强度小，安全有保障，这样的采煤方式曾让人们憧憬，在钱营孜矿已成为现实。
“对于煤矿来说，安全无非两方面：一是人的安全，二是设备的安全。智能化建设恰恰给安全生产赋予了两方面可能。”在智能化创建过程上，钱营孜矿负责人谈出自己的见解。
“井下作业环境复杂、变化大，考验着煤矿管理人员工作能力和心理承受能力，以前是人在井上心在井下，天天为安全担心。通过推进可视化管理和无视频不作业，安全管理实现了动态监控、时时处处监控，安全管理的信心更足了。”该矿采煤一区区长鲁翅如是说。
钱营孜矿把智能化建设贯穿矿井各个生产环节，在大的方面将智能化创建落实到采煤、掘进、机电、运输、通风等领域，在小的方面将智能化落实到每台设备上，让智能化成为矿井安全生产、高质量发展的“四梁八柱”。针对西三采区变电所距离副井下口较远的问题，在西三采区变电所安装了矿用多参数移动巡检机器人，实现了连续24小时无人化自动巡检。利用万兆工业环网和监控传输分站，通过监控软件实现对电力系统的遥测、遥信、遥控、遥调和数据统计，实现了主运输皮带系统、架空乘人车系统、排水系统、通风系统、压风系统、供电系统的固定操作岗位的无人值守。这些智能化创建成果不仅降低了人工成本，还降低了员工的劳动强度，实现了煤矿传统开采向智能化转型升级，成为矿井高质量发展的科技利器。
