矿山安全网改革不息、步履不停。建设集团山不拉煤矿不断探索创新，不断自我超越，从机械化作业到智能采掘，从专岗专盯到固定岗位无人值守，从通讯不畅、信息滞后到工业万兆环网建成，在信息化、智能化建设的必由之路上，以精益求精、实干实效的奋进姿态交出一份高质量发展新答卷！
01乘势而上，蹚出“新路子”
“智能化建设是煤炭企业可持续发展的必由之路，也是山不拉煤矿高效推进‘精益矿山’建设，实现强稳促安、提质增效、绿色环保目标的重要举措”谈及智能化建设时，该矿负责人这样说道。
该矿智能化建设工作于2021年全面启动，作为内蒙古自治区首批智能化建设单位，一切从零开始，肩上的担子注定也更重。为此，主动对标行业内起步早、成果好的矿井，以“引进来、走出去”的方式开展交流学习，组织相关负责人外出进行实地调研，与天津设计院开展项目设计，制定实施方案，召开动员会，明确责任分工，倒排工期、挂图作战，确保智能化建设稳步推进。
围绕“监控中心、采煤机控制、液压支架电液控制、精确人员定位”四个系统开展15105薄煤层综采工作面升级改造，增设地面监控中心、顺槽集控中心等集中控制系统，改造液压支架电液控制、视频监控、工作面照明等系统，尤其是支架推拉杆深孔改造，大大优化了支架管线布置和支架空间，有力推动了智能化开采；升级改造完成矿井工业环网，安装完成井下车辆定位、失速报警和智能充电柜，安全保障有效提升；与此同时，积极探索洗煤厂局部智能化，实现了对中煤仓放煤装车过程的远程控制；对煤场集中控制系统进行改造，使煤场设备具备联锁、一键启停功能……一年时间，智能化建设初见成效。
02攻关解难，跑出“加速度”
“风雨多经志弥坚，关山初度路犹长，我们决不能有松口气、歇歇脚的念头，决不能有打好一仗就一劳永逸的想法……”该矿要求全体干部职工摒弃“小成则满、小进则安”的错误观念，以时不我待的紧迫感推动智能化建设。
智能快速掘锚一体机
持续以“机械化换人、自动化减人、智能化少人或无人”为目标，推进智能运算平台、36205中厚煤层智能化综采工作面、智能掘进工作面、安全管控等智能化建设，实现由多点开花向全面铺开方向迈进。扩展优化现有网络资源，借助 5G 网络、工业物联网等新技术，对生产装备装置开展智能化升级改造，实现人、设备、系统之间的广泛互联，设备运行状态实时在线感知；与矿井“一优三减”和生产接续相结合，智能采煤从“建好”到“用好”转变，实现常态化智能开采；掘锚一体、自移机尾、记忆截割、远程遥控，结合井上下可视化集控平台，掘进工作面实现主要工序智能化运行；建设完善的综合自动化平台，围绕减人提效挖潜，实现矿井主要通风、压风、排水、供电等子系统的远程集中控制，实现固定岗位智能化无人值守；安全管控系统着重加大购置智能安全设施投入，随着煤矿安全检测监控、地质保障、顶板动态检测、智能光纤测温、精准人员定位等安全管控系统的建立使用，使安全管理工作实现质的飞跃。
03行稳致远，做出“好成效”
一分耕耘，一分收获，2023年8月，内蒙古自治区验收组对该矿智能化运算平台、智能化煤矿信息基础设施、智能掘进、智能采煤、主运输系统、辅助运输系统、综合保障、安全管控系统、经营管理系统等9大系统，进行现场查验、资料审查、质询讨论，并通过逐项评分，最终以84.7分达到智能化井工煤矿标准，标志着该矿迈入智能化矿井行列。
“智能化是方向、是战略选择”该矿持续加强技术革新、管理创新，以更大的力度、更实的举措推动煤矿智能化建设取得新突破。通过组织智能化管理人员外出开展对标交流、邀请智能化厂家开展技术授课等方式，不断提升职工技能水平；在智能化实施期间，主动与厂家进行技术对接，组织职工参与现场安装、调试、运行、维护，共同开展技术攻关，为智能化人才成长牵针引线；实施正向激励政策，不断提升智能化人才待遇保障和晋升通道，打造出同一批符合煤矿智能化发展需求的智能采矿复合型、技能型人才队伍。同时，加强智能化“动态管理”，结合矿井实际，及时完善各系统功能，持续抓好智能化项目改进和常态化运行，做到使用好、维护好、坚持好，以智能化建设推动安全生产管理有效提升。
