李红协庄煤矿牢固树立“一切成本皆可控”的理念，聚焦企业经营提效，坚持降本增效目标不动摇，在抓细节、算细账上下功夫，从技术创新、管理控本、设备降本多维度入手，精准施策，把“降”落到实处，把“增”显到明处，全力助推企业高质量发展。
技术创新降成本。严格落实“成本是设计出来的”的理念，从优化巷道设计、支护体系入手，实现高效安全生产的同时，做到降本增效。专业领导带队，经过查阅大量图纸、资料及井下实际调查、反复测算数据，优化201运输巷设计，将全岩工程量减少20米。该矿快速掘进五队针对31120W运输巷帮部原支护方式存在搭接点，费时费力并且会对帮部围岩造成破坏，存在安全隐患的现实情况，聚智聚力，优化支护方式，采用上部、帮底分段支护方式，有效解决问题、排除隐患的同时，月度减少材料费用约1.5万元。
规范管理增效益。掘进专业加强材料费、修理费等可控费用实施全面预算管理，时时处处算着干。通过目标管理，精益管控，所有成本支出项目坚持“先算后干、边干边算”的原则，实现全过程管控的精益成本管理模式，以规范统一的流程化管理优化预算项目管控，打造“事前审核、事中监控、事后考核”的全流程管控体系。“掘进专业材料费实行周预算、旬落实、月核查制度，建立专业物资平衡机制，重点协调非支护材料考核，进而实现管理控本。”该矿掘进专业副总师封任介绍。
设备维护减投入。加强设备检修维护力度，高度重视设备日常维护和检修管理，落实好巡检、点检等制度，保证设备状态完好，实行“设备维护派工单”制度，每天下午将检修派工单进行公示，通过“计划性”“清单化”“销号式”检修维护，保证设备处于良好运行状态，延长设备使用寿命和大修周期。“在提高设备维护和保养水平的同时，我们也在通过教育培训、班前课堂等形式提升职工的安全意识与职工素质，只有这样，才能降低维修费用，保证正常生产，进而提高工作效率。”皮带工区支部副书记王益介绍。
