王卫中 宋志强煤业集团马道头煤业公司积极贯彻落实集团公司精益管理要求，聚焦效益进一步提升，在安全、管理、创新等方面苦练内功，深挖降本增效潜力，不断增强经营管控成效，有效催生发展内在动力。
坚持向安全生产要效益。公司以全面推进安全生产专项整治三年行动集中攻坚为抓手，进一步完善安全管理体系，对生产现场实施“区域定位、设备定岗、人员定责”的“三定”监管模式，持续加大重大隐患靶向整治力度，开展好全覆盖安全大检查活动，自上而下压实安全包保责任，切实做到风险管控无盲区、隐患排查无死角、责任落实无空档、安全生产无事故。
紧紧围绕增产保供任务目标，结合矿井实际制定了“任务书、时间表、路线图”，抓住不同阶段安全生产的重点、难点和薄弱环节，进一步强化安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，加强“三类隐患”管理，加大全员素质提升工程推进力度，以防范化解重大安全风险、坚决遏制安全事故为重点，全面排查并消除安全隐患，着力提升矿井的安全系数，为公司圆满完成全年生产经营任务提供了有力的安全保障。
坚持向精益管理要效益。建立了常态化的经营风险评估和内控评价机制，将全面风险管控工作与日常生产经营管理工作进行深化整合和有机融合。完善重大风险管控、效能监察和审计监督，深入开展有效性评估测试，切实以完善的制度规避风险、良好的机制控制风险、明晰的责任降低风险，努力实现生产、效益与风险的有机平衡，形成了覆盖公司各关键环节的全面风险管理体系。
紧盯全年生产经营任务，按专业、系统进行逐条再分解、再细化，明确了推进路径、目标任务、考核标准及责任主体，坚持抓好每周动态考核、月度集中考核，实行业务部门与一二线队组挂钩考核，做到“家家头上有指标、个个肩上有责任”，有效调动了干部职工节支降耗的主动性。在此基础上，进一步规范落实材料管理制度，严格控制非生产性支出，二季度支出费用较去年同期降低9%。严格材料审批、领用和使用制度流程，规范材料“领、发、用”台账，做到领有责任、用到实处，杜绝材料丢失浪费。建立成本预警机制，实行周检查、旬汇总、月考核制度，确保生产成本时刻可控在控。
坚持向技术创新要效益。以强化职工创新能力为目标，进一步完善《科技创新工作考核办法》《关于引深职工技术创新工作的通知》。对在科技攻关方面的突出贡献者，予以大张旗鼓地表彰；对致力于科技创新的技术大拿，为其成立以个人名字冠名的创新工作室；对在生产经营中得到应用的小改小革项目，按创效实际予以重奖。
今年以来，公司依靠技术创新，全面优化矿井生产系统。其中，“装车系统给煤机改造”项目，不仅降低了人工和维修成本，更有效避免了煤机溜槽掉落等安全事故的发生；通过将3343、3344刮板输送机改造为带式输送机，运输量由250t/h提升为600t/h，每月可直接提升经济效益210万元。在“五小”创新竞赛活动中，辅助运输队利用报废的35kg轮式灭火器，加装注油管、加油阀、泄压阀、气管快速接头等部件，采取气管连接空压机，增大罐内空气压强，将液压油从罐体压入注油管，继而注入防爆胶轮车内的方式，有效解决了人工注油效率低下、油品浪费等问题。通过开展“我为经营管理献一计”活动，累计征集“金点子”230余个。其中，“一盘区、四盘区掘进面80皮带改造”一项，每年可直接节约投入130万元以上。 王卫中 宋志强
