今年以来,羊东矿层层分解压实安全责任,全面推行“辨识风险、管控风险、消除风险”安全管控措施,不断强化安全风险辨识与管控能力,促进安全管理“提档升级”。全员参与辨识风险。
电机车除了要考虑常规操作中存在的风险,还要完善充电过程中可能存在的触电及火灾风险。
近日,在矿运输区电机车维修现场,运输区技术骨干正在向职工讲解电机车安全风险辨识知识。
为有效提升岗位风险辨识能力,矿通过组织专业技术人员深入生产一线、实地调研、风险辨识方法培训、工艺研讨会等多种形式,对各生产系统从作业区域、设备设施、岗位操作进行逐级风险评估,不断细化风险辨识内容,缩小辨识范围。
完善各类设备防护装置,辨识永磁滚筒、单轨吊等新工艺、新设备现场风险项,编制各类设备及各项作业的“风险管控清单”,按照岗位工作内容,制作了各个岗位的《常见风险及防范措施告知卡》并配发每名职工,通过每天班前会抽查、现场提问,强化职工风险辨识能力,调动全员参与辨识风险。
液压支架调试动作时,必须要专人监护,调试人员必须临架操作,避免出现人员误入支架动作区域……
在综采一区班前会上,生产班长正在组织班组成员进行岗前风险辨识、安全注意事项、风险防控措施确认。
为杜绝风险管控措施与现场执行“两张皮”,矿在各基层单位推行岗位“联保联防”机制,强化现场风险管控措施的落实,在抓好现场风险管控的同时,通过落实“三管三必须”原则,按照业务属性修订各级管理人员岗位责任清单,明确各级风险管控责任,形成了生产现场“网格化”管理、“区域化”包保,并融入岗位履职责任考核,逐级上紧责任链条,推动各级管理人员及专业部门主动扛起安全责任,确保管生产必须管安全,协同履职尽责。
创新优化降低风险
“以往井下施工现场使用风动工具,来回拖风、水带,容易造成U型卡子脱落,造成隐患的难题,自制“高压胶管接头防脱器”,防止U型卡子脱落,保证了施工安全,工作效率还提升了!”综掘三区职工介绍道。
在辨识风险、管控风险的同时,矿积极发挥技术人才优势,将日常生产中较高风险的作业项目优化作为技术攻关课题,在“五小”创新、科技创新、“金点子”座谈会等活动上组织干部职工一起研讨,发挥大家的聪明才智,优化作业工序、创新工作方法,最终达到降低和消除安全风险。