刘洋 赵泽潭煤业集团塔山矿以建设智能化示范矿井为契机，积极探索利用智能化设备解决制约矿井安全生产难题。在顶板管理当中，该矿结合生产实际，推广应用锚索打压数据记录系统，实现了锚索支护数字化管理，有效提高了矿井支护水平。
该矿目前开采的煤层具有节理发育程度高、地质构造复杂的特点，掘进巷道易出现顶板破碎、炸帮等情况。该矿采取锚杆和锚索联合支护的方式。锚索载荷能力是锚杆的几倍，需要施加预应力，预应力能不能达到规定值，直接决定着锚索的支护强度和可靠性，而采取传统目测等方法，不能准确判定锚索预应力值，在一定程度上影响支护工程质量。针对上述情况，该矿在多次调研、反复试验的基础上，推广应用了锚索打压数据记录系统，使锚索预应力达到100%合格。
据了解，锚索打压数据记录系统由电脑终端、液晶屏、数据红外线采集器、存储器和U型销连接器等组成。锚索在打压时预应力可以通过液晶屏实时显示，红外线采集器采集相关数据后，输送到电脑终端，并自动对数据进行分析，准确反映锚索预应力打压数值。一旦出现锚索初次预紧不达标的情况，技术人员可根据施工时间和编号精准定位不合格锚索，并及时进行二次复压或补打，确保锚索支护监管形成闭环。
锚索打压数据记录系统具有体积小、操作方便、自动存储、声光报警、红外传输等特点，可实时记录锚索支护时间、锚索预应力、编号等内容，其“监测——分析——反馈”机制，为安全支护提供了准确、可靠、方便快捷的数据服务。
刘洋 赵泽潭
