4月6日,笔者从新田煤矿获悉,该矿强化瓦斯抽采管理,把瓦斯“变害为宝”创效增收,首季创佳绩。一季度利用瓦斯量929.28万立方,瓦斯发电量完成1499.99万度,售电创收23.3万元,发电自用减少电费支出870万元。
优化工艺技术抽瓦斯。为有效抽出瓦斯,该矿坚持实施抽、掘、采平衡、“多措并举、应抽尽抽、先抽后采、以抽促保、以用促抽、煤气共采”的瓦斯治理之策,相继总结出适合“两高一低”煤层群开采的瓦斯治理模式。同时实施“两堵一注”封孔工艺技术,井下安装有永久瓦斯抽采系统,配置瓦斯抽采泵8台。地面抽采泵站、瓦斯发电站,井下采掘工作面、底抽巷抽采管路均安装有管道瓦斯综合测定装置,实现24小时不间断自动计量,确保钻孔封得住、瓦斯抽得出、计量精准。该矿扎实推进“三区联动”抽采煤层气瓦斯项目建设并取得实效,同时安装管道把“三区联动”抽出的瓦斯运送到瓦斯发电站发电。
强化瓦斯抽采治瓦斯。为有效治理瓦斯,该矿严格落实“先抽后采、以风定产、监测监控”瓦斯治理十二字方针,以开采保护层为主线,以“瓦斯抽采应抽尽抽、煤巷沿空需留尽留”为大前提开展瓦斯治理工作。对于保护层工作面煤巷掘进采用底板穿层钻孔配合钻冲一体化或超高压水力割缝、机械扩孔增透抽采技术进行煤巷条带瓦斯抽采,同时在底板瓦斯抽采巷内布置穿层钻孔抽采被保护层卸压煤层瓦斯。回采工作面采用顺层钻孔+配合底板瓦斯抽采巷穿层钻孔钻冲一体化或超高压水力割缝增透抽采技术进行瓦斯抽采,该矿加大井下瓦斯抽采系统的优化管理,对各区域瓦斯抽放系统相关设备和管路进行检查维护,确保了瓦斯抽采效果,在治理瓦斯的同时为瓦斯发电创效奠定基础。
维护发电设备用瓦斯。为把瓦斯“变害为宝”用于发电,该矿先后安装国内最先进的河柴1000kW,发电机组14台。该矿根据《煤矿安全规程》规定及要求,对瓦斯发电站瓦斯抽放泵等大型固定设备进行性能检测、关键部位进行无损探伤试验。同时检修维护瓦斯发电站瓦斯抽放泵、抽采管路、发电设备等,做到了设备故障提前预防、提前发现、提前处理,减少设备故障带来的影响,从而提高瓦斯发电效率。据了解,近年来,该矿在瓦斯发电满足自身用电需求的同时,富余部分与南方电网签订协议并网销售,为新田煤矿带来超亿元的收益。