“省下一分不嫌少,浪费一分也是多”、“成本管理,人人有责”、“一点一滴降成本,一分一秒增效益”……在云驾岭矿地面车间,供应超市一条条随处可见的宣传标语营造出浓厚的降本增效氛围。
进入二季度,该矿面对市场下行等不利因素,牢固树立“过紧日子”思想,紧紧抓住材料成本大户,实施全过程精细管控,在对标对表上下真功,在现场管理上来实招,确保生产材料保值移交,物尽其用。持续发挥OA物资管控作用,线上线下把好计划审批关,减少在材料储备、材料调剂、费用划拨等管控过程中的盲目性,降低失误率,尤其在同类材料成本生成前,进行研判预测,为生产经营优化方案,减少材料成本投入。
供应科积极采取措施,加强对标管理,加大对回采及开掘工作面、巷道扩修等重点地区材料现场督查力度,日常和综合督导检查发现的现场材料管理问题得到了及时督促处理,较大问题通过协调已安排落实解决。持续加强对九一采区、八采地区、大巷维修及沿线等重点施工地区和边远地区材料现场标准化管理的监督检查,针对存在问题建立了整改台账,划分区段、规定时间标准,逐项进行了解决,现场管理逐步规范。
该矿继续强化开展“增节降”活动,加强自制自修能力,加大了液压点柱、高压管、圆环链、高强刮板、中部槽等大型材料的修复与直接复用力度。现场实际材料需求和闲置存放情况就近安排调剂或转用,做到了复用材料的合理配置、物尽其用,减少了新材料的投入,有效降低了成本费用。对19107工作面副巷留巷使用的U型钢点柱和卡揽以及两巷托盘的超前回收,回收比例达到了90%以上,内部盘活调剂材料费用19.2万元。
该矿坚持把“创新创效”贯穿材料管理始终,不断优化九一地区巷道支护工艺,采用皮带梁代替梯子梁,用玻璃钢锚杆替代帮锚索支护巷道两帮,保证九一地区掘进巷道两帮支护使用,降低了新材料投入。自制了3.15米、3.5米液压单体支柱的自主试压检测平台,累计完成试压137根,复用率达到了48%,有效降低外修费用的支出。组织材料员利用闲暇时间拆解装配风动工具27台,累计创效3.9万元。开展义务奉献活动,完成了九二车场风水管路800米的清理刷漆亮化任务,在19107工作面挑选旧钢丝绳1000余米,复用经纬网68卷,分拣旧杂木12立方米,提高了废弃资源的利用率,降低了新材料的投入。