祁沛文“经过观察检测，此次更换的全螺纹式树脂锚杆支护材料相比较原用的支护锚杆，支护强度系数与巷道需求匹配，成本是原来的一半，更加节省材料费，也更符合我们9号煤地区巷道支护要求！”3月19日在生产调度会上，生产技术部副部长王中海激动的说道。
一直以来，该矿材料成本费用占比高达83%左右，而支护材料是材料成本的主要构成。面对居高不下的支护成本，如何降低支护费用成为一道需要迫切解决的问题。为此，该矿坚持解放思想，坚持改革创新，在19109运巷、19107配巷将原用无纵肋螺纹钢式树脂锚杆更换为全螺纹式树脂锚杆，在支护变革中闯出了一条新路，成功激活了井下巷道支护的“新引擎”。
为了此次支护改革，该矿经过反复研究讨论，先是在19109地区安装了少量不同型号的全螺纹式树脂锚杆，但是由于强度达不到巷道需求出现了断裂情况，随后组织生产技术科与区队技术人员共同研究、多次实验，最终确定了型号为了MGSL20×2400F的全螺纹式树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体，此型号支护材料无论是杆体直径、杆体抗拉强度、锚固力、扭力等各方面完全匹配9号煤地区巷道支护要求，不仅提高了支护效率，而且大大降低了生产成本。
“虽然操作步骤和原先的支护大同小异，但是新型锚杆重量要比原用的支护锚杆轻很多，减轻了工人的劳动强度，工作效率明显提高，保证了巷道掘进任务的顺利完成。”开掘一线职工说道。
在此基础上，该矿强化科室人员责任包保，跟班督促指导，班组配置专用扭矩扳手等工具仪表，对新型的支护材料进行高标准高质量的监测，为全面推广新型支护材料奠定了基础。
“自从井下巷道更换成全螺纹式树脂锚杆支护，每月材料费有了明显的降低！”该矿掘进区材料员杨生宇说道。
随着巷道不断延伸，支护效果也逐渐凸显，生产成本大大降低。今年一季度，井下使用新型支护材料1600余套，共节省成本4万余元 。据了解，该矿计划未来9号煤全地区巷道支护将全部更换为全螺纹树脂锚杆，预计节约生产成本18万余元。
下一步，该矿将积极探索“新技术、新工艺、新装备”的研究与应用，大胆创新，通过装备升级、科技革新、优化工艺，增强岗位技能等方式，不断提高工作效率，改善工作环境，降低生产成本，实现企业安全稳健运营。
