神州煤业公司坚持将机电先行作为矿井安全高效生产的助推器,多举措强化风险管控,提高系统运行效率。积极推行大型设备“一台一码”管理模式,将设备履历、修理记录、巡检记录等信息收集并形成信息二维码,提高了设备信息查询或电子记录填写的便捷性,让“扫一扫”成为工作常态,实现了设备管理高效化。
为了更好破解制约发展的难题, 公司积极鼓励技术创新,在实现降本增效的同时提升企业核心竞争力。加快设备升级改造,提高自动化水平,形成了井下变电所、主排水系统、行人斜井架空乘人装置等设施、地点的无人值守、有人巡检的远程集中监控运行模式。
公司积极推进新材料的使用,通过采用超滤膜技术,地面矿井水深度处理站处理出水达地表三类水标准,减少了工作面软化水系统滤芯的使用量,滤芯更换频率由原来的每月更换3个减少至每两个月更换1个,每年节约材料费30余万元,且水质的优化也保障了乳化液配比质量,支架油缸和工作面喷雾系统的故障率显著下降。公司现用支架已采3个工作面,累计出煤量达160余万吨,期间支架立柱因水质保障未出现漏液现象,实现了支架立柱零更换。
郝晋