近日，大通煤业公司自行设计制作风泵隔膜泵自动排水装置，使风泵作业实现了遇水则开、无水则停，减少了人员投入及风泵的故障频率，提高了工作效率。过去，因风泵在使用过程中需设专人管理，不但占用大量的人力资源，而且可靠性较差。因风泵自身特点，只能在浅水区使用，经常会发生风泵隔膜泵排完水的情况下还继续空转，不但缩短了设备使用寿命，而且运转时会消耗大量的气源，引起压风供氧
近日，大通煤业公司自行设计制作风泵隔膜泵自动排水装置，使风泵作业实现了遇水则开、无水则停，减少了人员投入及风泵的故障频率，提高了工作效率。
过去，因风泵在使用过程中需设专人管理，不但占用大量的人力资源，而且可靠性较差。因风泵自身特点，只能在浅水区使用，经常会发生风泵隔膜泵排完水的情况下还继续空转，不但缩短了设备使用寿命，而且运转时会消耗大量的气源，引起压风供氧系统气压源不足，容易出现安全隐患。
为此，公司技术人员设计制作了风泵隔膜泵自动排水装置，利用浮球原理，让风泵隔膜泵在有水的情况下自动实施抽水作业，而在无水状态下停止运转，避免长时间空载运行造成的能源、设备损耗。该装置设计轻巧，安装方便，深受作业人员欢迎。
牛理斌
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