刘畅今年以来，煤业集团云冈矿认真落实集团公司安全生产和经营管理系列安排部署，以能源保供为己任，抓重点、攻难点、夯责任、强措施，凝心聚力完成各项工作，全力打赢“双过半”攻坚战。截至6月24日，该矿提前完成相关计划任务，为实现全年任务目标奠定坚实基础。
安全机制长效化
该矿全面推进安全生产长效机制建设，坚持分层级管理理念，紧盯瓦斯、水、火、顶板等重大事故防范“关键事”，定期开展应急演练。基层区队重点抓好措施规程落实落地，抓紧抓实现场工程质量、文明生产等工作，有效遏制零星事故的发生。职能部门实行联合验收制度，每月对各区队安全生产标准化推进情况实行联合动态考核，奖优罚劣。完善机电管理各类操作规程，定期对空气压缩机、井下主排水泵等大型设备进行性能检测，确保设备安全可靠运行。细化日、周、月、季等时间节点巡检工作，以查阅检修记录和现场核查相结合的方式，认真查找大型设备在使用维护上存在的不足，对症下药，提高检修效率。以“安全生产月”活动为契机，大力开展隐患排查治理活动，把单人单岗、零散作业区域等薄弱环节作为监督检查重点，严厉查处冒险作业、不正规操作等行为，切实把隐患消灭在萌芽状态。
该矿坚持均衡生产，针对井下工作面过断层、线路长、设备多的实际，每天召开专题会议，讨论制定针对性措施，调度平衡工作面推进情况。为克服部分工作面大幅度仰采、两帮收敛严重等不利因素的影响，加强技术攻关和现场质量管理，进一步抓好顶板超前支护、煤壁注浆加固等工作。成立沿空留巷工作推进小组，保质保量完成沿空留巷工作。重点管控好工作面出架全过程，认真排查隐患，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，保证出架期间大型设备运输安全。坚持从源头入手，抓好煤质管理，针对工作面出现的断层、陷落柱、煤层氧化、全岩段等地质构造影响，充分利用井下煤仓和原煤线，实现分装分运，通过统筹协调各头面出煤时间差，制定符合工作面实际的分装分运标准，力争能分尽分，提高精煤回收率。
该矿建立健全生产成本管理责任体系，全力做好指标把控、跟踪分析，立足流程规范、人员精干、指标科学、奖惩严明，制定专项措施，将成本管理目标细化到区队、班组、个人，深入挖潜增效。从材料入库到回收实行全过程监督，严格控制截齿、油脂、锯齿环等主要消耗材料使用数量。加强用电成本管控，采用顺煤流启车的方式，降低采掘设备空转时间；采用节能机电设备，引进具有节约电能、基本免维护、输出扭矩大等特点的永磁电滚筒、永磁电机，在主井返矸皮带、充填开采工作面后部刮板机等部位投入使用，同比节约电量20%左右。优化设计，将顶板3排顺巷锚索改为两排，非回采帮3排顺巷锚杆+M型钢带支护改为两排，最下排锚杆改为点锚杆支护，每米巷道节省支护费用290元，有效降低了人工成本和材料投入。
刘畅
