韩二刚今年以来，装备制造集团深入贯彻集团公司产业发展定位和系列安排部署，以全方位高质量发展为目标，坚定不移“上高端、强转型、拓市场、优服务”，依靠重点项目推进和深挖内部潜能，苦练管理内功，为推动企业提质增效蓄势赋能。
装备制造集团紧盯高质量发展要求，坚持“上高端、强转型、拓市场、优服务”的发展路径，不断做实做优传统煤机装备，大力培育发展非煤高端装备产业，积极谋划产业布局，完成9个高端装备制造项目建设总体规划，加快推进融入“太忻一体化”经济区建设。扎实推进晋控装备智能制造、大同装备矿用永磁电机升级等16项重点项目建设，又一套国内最先进的智能化综采工作面成套设备，在三元煤业完成技术方案确定与协议签订。纵深推进“制造+服务”产业发展模式，以订单式、快递式、网络化4S服务为抓手，承接智能化成套综采设备订单，研究规划覆盖全省、辐射全国7个区域、9个仓储配送中心的服务体系。强化专业化服务队伍建设，以搬家倒面、设备安装、维护检修为基础，加强队伍素质及能力提升，推进企业稳步发展。
紧跟生产实际需求，围绕提高产品质量和经济效益，完善工艺流程，加快设备工艺优化升级和技术成果转化，筑牢高质量发展根基。
在华越华益公司，数字化工厂建设一期工程已全部完成，“MES制造过程管理”系统让生产更智能。无论是生产任务、工件图纸，还是外协工序、各类数据动态，可全部通过该系统进行任务下达、实时查询、快速汇报。作业人员通过手机上的“MES智能制造”APP，可实时接收任务、汇报工单，生产组织随时跟进，大大减少了加工浪费、停工待料等情况发生，生产管理实现了实时化、精益化。据统计，该公司持续推动现代制造与信息技术融合，70余台数控机床均实现了数字联网，通过“MES制造过程管理”系统，将5个工段132道生产工序全部纳入“一张网”管理，使生产效率提升30%，以数字化引领制造业高质量发展 。
在晋开公司，过去运行中的三套尿素生产系统会产生大量的低品位热水，如果通过传统工艺直接将热量散发到大气中，会造成很大的浪费。为解决这一问题，公司立足节能降耗，深挖内部潜力，经过技术分析和实际勘查，对设备管路进行改造，将低品位热水送入制冷机循环利用，既满足了设备的水温要求，又提高了制冷装置的能量利用率，每年节约原煤约4800吨，减排二氧化碳约12480吨。
乙方思维 扩大市场
牢固树立“乙方思维”，将市场开拓作为“一把手”工程，分区域、定责任，深化“一人包一矿”包保制度，全面对接矿井生产制造、维修服务等需求，深耕内部市场，拓展外部市场。以三精管理为抓手，“一厂一策”制订方案，优化管理流程，细化管理内容，建立完善符合市场经济规律的管理模式，推动企业降本增效。推行计件工资制、实行分级分类考核措施，通过“分灶吃饭”划小核算单元，进一步增强全员市场经营意识。围绕煤耗、电耗、水耗等，深入开展成本分析，实现人人精打细算，个个当家理财，做到千斤重担大家挑，人人头上有指标，实现全员、全过程、全方位开源节流、降本增效，不断提升企业核心竞争力。 韩二刚
