王惠武“从进厂排队到交易、订单确认、装煤过重等一套流程下来，不仅能做到全流程少人、无人接触，效率也比原先提升了60%。”提起在疫情防控期间的煤炭运输，一位大车司机通过手机向公司销售人员表示了感叹。
面对常态化疫情防控，中能公司接连打出了一系列“智能”组合拳，通过从科技投入，到装备更新，实现生产系统的优化，确保采出的每一粒煤炭能够“颗粒归仓”为能源保供发挥力量。
“你看新引进的双臂锚杆支护机，经过我们对工艺流程优化后，提高了功效30%以上，单进掘进进尺也是‘水涨船高’。”综掘一队队长杨林平提起新设备在现场的发挥效能特别高兴。他表示，面对掘进工作面地质条件复杂的局面，他们通过新设备和设备智能化的升级改造，智能化应用水准是去年同期的二倍以上，真正实现了快速掘进全推进，为煤炭保供做到了采掘平衡。
为确保煤炭开采的安全高效，中能公司注重顶层设计，结合企业自身管理实际，有针对性地引进了NOSA安健环风险预防管理体系，与矿井正在推进的“六精三十六闭环”精细化管理，深度融合。着力于“科技+安全”的同屏共振，突破传统的人管、人控到现在的机管、智能系统双重控制的新升级，逐步形成了企业独具特色的NOSA管理工作模式。
“开机！”随着主皮带司机的轻点鼠标，长达13多千米的皮带，瞬间转动起来。运输队队长刘裕平通过地面视频，对运转的皮带各个环节运转情况，仔细察看。据他介绍，随着堆煤保护、防跑偏装置以及纵撕保护的安装到位，以往皮带运输过程中转载点大块煤、跑偏以及皮带撕扯等异常行为，都会及时报警并联动，确保了主运输系统的安全可靠，降低运输系统运行风险，实现安全与效率的双提升。
“你们要做榆林市能源保供、安全生产、疫情防控的模范。”12月3日，榆林市市长张胜利深入中能公司调研能源保供时，看到企业各项工作的高效运转，对企业提出了新要求。
“从原来每小时入选原煤1100吨，提升至每小时入选1500吨，日提高入选能力6000多吨……”一串数字体现了市场销售部“花小钱办大事”，以320万元撬动洗选产能升级，解决原煤破碎环节对生产系统“卡脖子”的难题，使精煤洗选提升了45%，为保供任务的完成出了一份力。目前，入料粒度上限增至800mm，破损能力增大至400--800t/h.
为了保证销售的需求，中能公司围绕能源保供的任务，积极优化生产组织，强化生产现场管理，确保正规循环作业；坚持实施“四检制”“包机制”，强化设备检修管理，保证开机率。
“高质量发展就是要加快数字化、智能化建设，才能确保实现新产业、新业态的良性发展。要走全流程人、机、环、管，数字互联，为能源保供贡献智慧力量。”公司党委书记、董事长党亚明说，在销售上，中能公司要适应市场要求，不断转变思路，以国家、省市保供任务需求为出发点，主动出击，树立良好形象，全力打造更加智慧、安全、高效的智能化矿山系统，助力公司高质量发展。
