矿山安全网截至11月11日，在四矿己15-31050机巷底抽巷施工中，“平煤盾构5号”累计进尺1400米，日均进尺稳定在15米左右，掘进效率在平煤神马集团同类作业中位居首位。这是四矿以科技创新破解生产瓶颈、提升掘进效率取得的显著成果之一。
面对应力集中等多重难题，今年以来，四矿坚持创新引领，聚焦关键技术攻关与先进装备应用，在切顶留巷、切顶卸压新工艺及盾构机、横轴掘进机等新装备应用上持续发力，成功打破了制约生产效率提高的瓶颈。
为确保盾构机高效运行，该矿超前谋划，精准规划掘进层位，并安排专人专班保障井下供料、降温及排矸运输的顺畅衔接。“目前，我们正加紧进行盾构作业线拐弯皮带图纸的设计绘制，并计划自制长达360米的拐弯皮带，为下一阶段盾构机的平稳、连续运行奠定基础。”该矿相关负责人说。
该矿在推进机械化换人、智能化减人方面成效显著。该矿在采掘工作面广泛应用单轨吊辅助运输，并以巷道修复机替代传统人工拉底。其中，综采三队在己15-31010风巷创新应用“单轨吊＋巷道修复机＋底开门矿车＋小皮带＋30T溜子”多设备联合作业模式，构建起一套高效的机械化卧底、出货系统，使工效提升3倍以上。
支护技术同样取得关键突破。该矿通过应用组合锚索技术并结合底板锚注加固，解决了长期影响生产的巷道失修问题。目前，三水平轨道下山绞车房施工正有序推进，预计本月底完工。
新设备的投入为快速掘进注入强劲动力。此前，该矿掘进一队在己15-31030机巷施工中，因巷道支护困难、传统锚杆钻机扭矩不足导致进尺受阻。该矿及时引进掘锚一体机，并加强操作人员培训，使日均进尺由原来的8排提升至10排。
此外，三水平投料井的稳定运行，为井下物资供应提供了有力保障。该投料井每次投料能力达200吨，可满足井下2天至3天的生产需求，为矿井安全高效生产奠定了坚实基础。
