张鸿飞晟泰公司坚持在“提质”上持续发力，在“增效”上马不停蹄，打出对标达标、强化管理、装备升级、优化工艺的“组合拳”，按下提质增效“快进键”。
对标达标争先进位。对标同行业先进单位管理经验，认真研究单轮分组间隔放煤工艺，结合矿井实际放煤情况，组织召开放顶煤工艺优化推进会，从组织管理、技术管理、现场管理、煤质管理、培训管理、考核管理等方面入手，制订本单位放顶煤工艺优化实施方案，全面推进单轮分组间隔放煤工艺的实施；针对掘进工作面管路、皮带、风筒、线路、轨道、设施、设备、材料、工具、现场十项准备工作，对标一流制定相应标准，形成检查清单和考核办法，推动实现工作面标准化动态达标。
强化管理夯基固本。按照编号分组强化台账管理，对不放心的人员、设备、系统建立清单，对所有易出现问题的地方和设备编号入册，切实加强预判防控，有效防范安全风险。创新检修模式，以精准检修、状态检修、预判检修、系统检修为抓手，推行“定时检修+精准检修”模式，最大限度挖掘生产潜力。强化辅运管理，对重大风险点开展常态化周期检查，对绞车、钢丝绳、轨道、阻车器、压绳轮等项目开展重点检查，不断强化涉事故隐患治理和变化作业风险管控。紧盯变化作业，根据高温雨季变化，认真做好雨季“三防”工作。坚持有掘必探、动态检修，超前考虑顶板支护、采空区密闭、破碎区注浆等措施，全面消除水害、瓦斯等潜在隐患，推动安全管控质量提档升级。
装备升级如虎添翼。积极推广掘锚一体机、井下电瓶车、顺槽胶轮车等新装备应用，创新设计平板车调轨、绞车松紧绳报警保护、矸山测温测气实时监控等新装置，为企业提质增效增添动力。自主研发设计的矸山温度实时检测云平台，通过人工智能对矸山温度进行实时监测，实现温度数据采集、分析、上传、云分享等功能一体化，有效降低人工监测成本，全面提升矿井安全水平。
优化工艺高效开采。优化掘进工作面有掘必探工艺，在保证现有的探100米掘70米的基础上，提前利用检修班进行探测作业，确保不影响生产时间，提高生产效率。推广“三下”采煤技术，探索应用高效注浆充填工艺，不断升级改进现有注浆系统，释放更多“三下”压覆资源，服务矿井可持续发展。
张鸿飞
