义桥煤矿机电维修厂为3309工作面使用的两部刮板输送机两侧加设挡煤板进行加工与设计,不仅降低一线职工安装时的劳动强度,且能够重复使用,据计算节省资金上万元。
据了解,3309工作面需刮板输送机共计170米,溜槽113节,机电维修厂为使挡煤板能够重复利用且可随意调换,对挡煤板进行升级处理,由原来使用的δ6钢板升级为δ10的钢板,同时加工的226块挡煤板都使用同一个模具,将误差设定在2mm以内,特将δ10的钢板加工成1480mm*600mm做挡煤板,使用φ22*300mm的圆钢焊制挡煤板底侧,相对应溜槽处焊制DN25的焊管使其连接固定,为确保煤从两挡煤板缝隙之间散落,使用60*6*580mm的扁钢固定在挡煤板右侧做挡煤条,使两挡煤板之间缝隙完全闭合,为避免两侧挡煤板来回晃动,特使用DN25的焊管与80*10的扁钢做为两挡煤板之间的连接撑,最后用M16*55的螺栓固定。