赵 辉“这批修复好的皮带架子，各项性能指标完全达标，马上就能发往井下工作面投入使用！”近日，在金源修造厂维修车间内，一排排皮带架子整齐摆放，车间班组负责人指着刚完成验收的设备介绍道。截至11月底，该厂累计完成460架废旧皮带架子的修复复用，以“能修旧不换新、物尽其用”的务实举措，奏响了节支降耗的实干强音。
金源修造厂作为生产保障单位，深知皮带运输设备在生产链条中的关键作用。当井下回收的皮带架子出现支架变形、焊缝开裂、连接件锈蚀等问题，多数情况下只能按报废处理，不仅造成资源浪费，新架采购还需投入大量资金。今年以来，该厂响应“过紧日子”号召，将修旧利废列为降本增效重点工作，成立由技术骨干、维修能手组成的专项攻坚小组，针对皮带架子修复难题展开系统攻关。
为保障修复质量，该厂制定了严格的验收标准，从支架尺寸偏差、焊缝强度到防腐效果，每一项指标都经过专业检测，确保修复后的皮带架子性能不低于新购设备，且使用寿命可达新架的90%以上。据估算，460架皮带架子累计节约资金4万余元，同时减少了废旧设备堆放造成的环保压力，实现了经济效益与环保效益的双赢。
修旧利废的成效，离不开全员参与的热情。该厂通过班前会宣讲、动员的方式，广泛宣传修旧利废的重要意义，树立 “节约一分钱就是创造一分价值” 的理念，让节支降耗深入人心。各班组纷纷立足岗位挖潜增效，老职工发挥经验优势，改进修复工艺，将单架修复时间从原来的2小时缩短至80分钟；青年职工主动钻研技术，自主制作简易校直工具，提升修复精度。车间内形成了“比修复数量、赛修复质量、算节约效益”的浓厚氛围，不少职工感慨：“看着废旧架子在自己手里‘重获新生’，既成就感满满，又为企业省下了真金白银。”
此外，该厂还建立了修旧利废台账管理制度，详细记录 每批皮带架子的回收时间、损伤情况、修复流程、耗材使用及节约金额，形成闭环管理。同时将修复成效与绩效考核挂钩，对表现突出的班组和个人给予专项奖励，充分调动了全员参与的积极性。截至目前，该厂修旧利废工作已形成 “回收——修复——复用——再回收”的良性循环。
“修旧利废不是权宜之计，而是长久之策。”金源修造厂负责人表示，下一步，该厂将继续深化修旧利废工作，进一步优化修复工艺，拓展回收复用品类，让更多废旧设备“变废为宝”。
