樊庆科近日，鹿洼煤矿针对选矸工区浮选车间加药环节存在的“用工多、效率低”问题，顺利完成加药管路系统升级改造，以“室外直供”模式取代原有“室内转运”流程，有效减轻职工劳动强度，切实提高生产作业效率。
改造前，浮选车间加药泵设于室内，每次补充药剂均需使用叉车将重量为一吨的药剂桶由室外转运入内。该流程不仅需2至3名职工配合完成，且因室内空间局限、叉车操作不便，存在安全隐患。
为解决上述问题，该矿组织工区技术骨干开展现场调研，结合车间布局与药剂特性，研究制定“室外储药+电动泵输送”改造方案。改造后，在室外设置专用药剂储存区，新增电动输送泵及专用管路，与室内药罐直接连接。目前，操作人员只需在室外启动电动泵，药剂即可通过密闭管路自动、精准输送至药罐，全程无需人工搬运与倾倒，单次加药时间缩短约二分之一，并从根本上消除了叉车在室内作业的安全风险。
此次改造实现了加药作业由“多人协作”向“单人操作”的转变，同时完成了药剂输送全程密闭化，不仅减少了药剂挥发损耗，也有助于改善车间作业环境。一线职工普遍反映，改造后操作更加“省力、快捷、安心”，能够将更多精力投入于浮选工艺指标的优化与管控。
