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2015年王村煤业公司“4·9”瓦斯燃烧事故

矿山安全网矿山安全网
2024-11-01 11:27
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一、事故时间:2015年4月9日21时23分二、事故地点:山4#层8126综采工作面三、事故伤亡情况:9人不同程度烧伤四、事故经过:2015年4月9日21时08分,综采一队因更换抽排风机高开电压互感器停止抽排风机运行。21时23分通风区瓦斯员刘某汇报溜尾处抽排风筒冒出火焰,上隅角发生瓦斯燃烧,造成3人烧伤。矿立即下达撤人命令,总工程师、通风区区长带领相关人员

一、事故时间:2015年4月9日21时23分

二、事故地点:山4#层8126综采工作面

三、事故伤亡情况:9人不同程度烧伤

四、事故经过:

2015年4月9日21时08分,综采一队因更换抽排风机开电压互感器停止抽排风机运行。

21时23分通风区瓦斯员刘某汇报溜尾处抽排风筒冒出火焰,上隅角发生瓦斯燃烧,造成3人烧伤。矿立即下达撤人命令,总工程师通风区区长带领相关人员紧急下井到达事故现场检查情况。现场发现风障,抽排风筒损坏有20m,对8126工作面局部气体检查发现,切顶线处CH48.3%,前柱CH41.9%,温度21℃。于是决定组织人员恢复抽排风筒及风障,4月10日凌晨2时05分当抽排风筒接到支架前柱时,突然从采空区冒出火焰,将现场作业6名人员烧伤。

时间为4月10日凌晨2时05分,随后立即撤人,并命令矿调度通知井下所有人员撤离,截止3时30分,全矿井人员全部撤出。2015年4月9日21时08分至2015年4月10日凌晨8时,对8126工作面监测监控数据分析,CO气体浓度突变;结合现场观测的情况分析,8126工作面上隅角间断性发生了五次瓦斯燃烧。

王村煤业公司调度室2015年4月10日早5时07分向集团公司总调度室汇报了事故经过。

10日18时25分5126、2126巷木板闭封口,闭前5126巷道CH40.07%,CO11PPm,温度19.44℃,氧气20.41%;2126巷

道CH40.07%,CO11PPm,温度19.44℃,氧气20.41%。

21时16分发现5126闭前4个传感器同时断线,同时2126闭前瓦斯从0.05%突变到0.17%。

2126密闭前四个传感器显示不能上传数据。21时42分汇报王某兵副总,王某兵副总安排救护队队长带领三人下井现场查看。

23时07分救护队队长汇报5126铁风门已经被摧变形,现场风门处有炮烟味、灰尘大。

23时30分集团公司救护大队队长汇报2126巷木板闭只剩立杠,木板已毁。同时汇报5126第一道风门(外)风门变形,行人小门毁掉。

救护队马某利安排井下7人出井,并将上述情况汇报王某兵副总。

东盘区总回风监控0时显示CO从0上升到8ppm,0时30分增加到23ppm,1时05分CO浓度增加到35ppm。

微信截图_20241101113040

经过分析井下状态,相关领导在1时20分集体决定停止井

风机高专供电,决策依据:经现场核查5126巷风门已经被摧毁,调节风门已全趟开短路风量大,这样会造成8126以里5个掘进局扇拉循环风。

1时30分调整备用主扇风叶由0°调到-6°。原测主扇恢复4月1日前主扇风量14500m3/min,负压2700Pa。

1时39分地面打钻准备注CO2(液)。

初步选定钻孔位置上隅角向采空区斜45°斜长50米。

王村矿8126工作面从2015年4月9日21时0分到4月10日4时30分共发生五次瓦斯燃烧。

第一次时间9日21:00时CO最大浓度463.75PPm

第二次时间9日22:00时CO最大浓度238.75PPm

第三次时间10日2:00时CO最大浓度263.75PPm

第四次时间10日2:50时CO最大浓度340PPm

第五次时间10日4:30时CO最大浓度257.5PPm

10日8:25分8126工作面采用木板插板封闭。

21:17分发生瓦斯爆炸

影响东盘区回风巷CO浓度突变时间为0:00最大浓度达35PPm。

还有东盘区回风巷于11日6:40分又从零增至6.88ppm,并呈上升趋势,经分析推测于3:30分又发生了一次爆炸。

综上从4月9日21:00—4月11日共发生五次瓦斯燃烧,2次爆炸。

五、事故事故原因

8126工作面全长2413m,已采长度为680m,在距离辅运巷663m位置施工一外切眼,外切眼宽7m,高3.2m,工作面共揭露三条断层,该工作煤层上覆有1.5m的岩石层,岩石层上覆有

0.4—1.5m煤层。4月9日发生第一次瓦斯燃烧时,当班作业人员刚刚进入工作面正在进行设备检查、为夜班割煤做准工作,属交接班时间,没有生产。造成工作采空区瓦斯燃烧的火源尚待进一步勘查分析

七、事故分析

1.瓦斯治理方法单一。采用抽排风机配合L型风帐治理上隅角高浓度瓦斯,措施不可靠。

2.机电管理不到位。抽排风机实现“三专”供电、“双风机双电源”自动切换,无计划停电停风频繁,运行不稳定。

3.瓦斯危害意识淡薄。对事故处理过程中潜在的危险认识不足。第一次燃烧事故后没有及时撤人汇报,在瓦斯燃烧原因不明,且存在高浓度瓦斯的情况下盲目处理,造成二次燃烧,再次烧伤6人。

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