马琴长平公司锚定全年生产经营目标任务，围绕生产物资管理、技术创新应用、工程质量监督，靶向发力，打出一系列降本增效“组合拳”，不断推动企业实现全方位高质量发展。
优化物资管理，源头控制积压浪费。公司坚持以管理创新为突破口，以精益管理为抓手，强化成本管控，向管理要效益，向节约要利润。持续优化材料配件管理机制，每月结合矿井生产作业计划和物资库存情况，进行综合会审，做到精准管控、合理调剂。同时，相关职能部门针对生产区队的材料领用计划，结合生产实际情况不定时进行巡查、考核，管控物资做到适时、适用，杜绝积压和浪费现象。同时，自主加工维修井下大型设备、各类开关、皮带等生产物资，让已经“下岗”的备品备件、材料物资“重新上岗”，做到物尽其用，此外，公司在物资周转管理上挖掘提效潜力，在严格审批基层材料使用计划的基础上，公司利用井下闲置巷道建立材料周转库，用以存放皮带机配件、瓦斯管路等材料，并根据使用单位计划在井下就近周转使用，进一步减少了物资流转的作业环节和人工投入，进一步提升了生产效率。
加快技术创新，提高安全生产效率。公司持续推进智能化矿山建设，充分利用新技术、新工艺、新设备、新材料，提升矿井的安全智能化水平，坚持“机械化换人、自动化减人”思路，在生产组织环节上，加大抽采力度，将水力冲孔和分源抽采有机结合，减少三分之一排放孔钻杆使用量；在优化作业流程上，利用大功率千米定向钻机，对工作面进行长探抽放，减少巷道工程量；在材料使用上，利用可循环使用的高分子材料代替混凝土材料铺路，节省混凝土材料费用支出，努力降低生产过程中的成本消耗。在智能装备上，大力推广掘锚一体机、锚杆钻车、单轨吊运输、超前预裂爆破切顶卸压等设备的应用，以装备升级提升掘进效率，生产促进工艺优化，实现减人增效；同时，牢牢牵住科技创新这个“牛鼻子”，常态化开展创新创效活动，充分调动广大职工“小改小革”积极性，完善激励机制，努力实现科技兴安、科技降本、科技创效，为经营管理赋能助力。
加强质量监督，杜绝减少重复投入。公司把技术降本作为生产经营管控的主要抓手，各责任单位严把质量关，牢固树立“一次成巷不返工、一次标准不重复、一次到位不浪费”的意识，坚持从源头设计把关，确保设计、施工、质量符合标准，以此减少工时、工序和成本费用。围绕“一巷一策、一面一策”，加强工程质量管理，严控巷道超高，减少补打锚杆频率；通过优化设计进一步减少材料费用的投入，提高生产现场设计的合理性，抓好支护材料的管理，对采面退锚后锚杆、锚索托盘进行回收复用，避免因设计存在不足而造成的浪费；同时，加强采面顶板管控，将超前架可以拉出的部分全部拉出，并使用液管保护套，减少更换液管和设备损坏导致的材料浪费，安排相关部门定期对各单位工程质量进行验收检查、汇总整理，将验收结果作为月度工作考核的重要依据，有效提升工作面工程质量，确保矿井生产组织科学高效，为顺利完成全年生产经营目标奠定坚实基础。
马琴
