矿山安全网阳城电厂积极响应国家节能减排号召，勇于创新，成功实现了从湿煤泥到干煤泥的高效利用转型，奋力谱写绿色发展新篇章。
转型之路，挑战与机遇并存。曾几何时，湿煤泥作为煤炭加工的副产物，因高水分含量带来严重的环境污染问题，因其独立的输送系统增加了设备维护的成本。面对这一难题，阳城电厂迎难而上，启动了煤泥超高压压滤脱水改造项目，使煤泥水分降低约15%，为后续的掺烧利用奠定了坚实基础。
为了实现干煤泥的高效利用，电厂精心设计实施了一系列改造工程。从洗煤厂落煤泥口的改造到电厂煤泥棚的扩建，再到上煤泥系统的全面升级，每一步都凝聚着技术人员的智慧与汗水。特别是上煤系统空气炮的引入和炉前煤仓空气炮的治理，彻底解决了输煤、破碎系统堵塞及煤仓蓬煤串烟等困扰干煤泥掺烧的难题，确保了煤泥掺烧的稳定性和安全性。
今年上半年，电厂成功消耗干煤泥8万余吨，煤泥中水分的减少，使热值得到提升，有效降低了燃煤消耗，换算成标煤可减少约4285吨。这一成果不仅节约了成本509.9万元，还淘汰了煤泥泵，省下了煤泥泵房的电耗和维护费用，累计节省开支30.6万元，经济效益显著。
“干煤泥掺烧利用项目的成功实施，不仅是电厂绿色转型的重要里程碑，也是对整个能源行业节能减排、绿色发展的有力推动。我们将从技术创新和管理优化两个方面入手，进一步挖掘煤泥等副产物的价值，实现资源的高效利用和循环发展，为‘创千亿集团 树百年能源’贡献力量。”燃料供应队负责人说。图片文/图丨刁濂营 李海军（阳城煤电）
