十一月的七台河,初雪悄至,寒意渐浓。而在煤气厂一号焦炉技术升级改造现场却是一片热火朝天的景象,飞舞的雪花与焊花交织,砌筑的号子与机器的轰鸣共鸣,百余名建设者正顶着风雪进行着投产前的最后冲刺。自5月28日项目启动以来,他们已在这片阵地上连续奋战近半年。望着烘炉曲线平稳上升和焕然一新炉体,项目总负责人、煤气厂厂长支玉文眉梢间的凝重终于化为笑意。这风雪中坚定的身影正是煤气厂焦炉技改工程高效推进的生动写照。
一号焦炉作为煤气厂供气系统的“心脏”,自2011年投产至今已连续运行十四年,长年的高温侵蚀使炉体出现窜漏、变形、锥度反斜等严重问题,推焦困难、加热不均等连锁反应频发,不仅影响生产,还直接威胁城市煤气稳定供应。改造,迫在眉睫。
面对严峻形势,公司于今年三月提出改造煤气厂一号焦炉,计划工期170余天,涵盖砌筑更换斜道、燃烧室、炉顶及清理与局部更新蓄热室格子砖等关键任务。项目部迅速组建专业管理团队,设立工程、质量、安全、技术等七个专项小组,建立日巡查、周例会、全程书面化管理机制,确保责任到人、管控到点。
“虽然工期紧、任务重,但安全、质量、进度都不能放松。”项目总指挥王钢峰的动员令吹响了攻坚号角。拆除阶段,面对炉体结构复杂、高温残留等挑战,安全组每天巡查现场,严格审核施工方案,督导防护措施落实;工程组精准划分作业区,协调生产与施工时序,确保拆旧不断产、施工零干扰。
项目建设进入砌筑关键期,质量组选派专职质检员全程驻守,对每层耐火砖砌筑平整度、灰缝饱满度进行毫米级校验;烘炉阶段实行24小时监测,确保炉体均匀受热、应力平稳释放。“必须20分钟巡检一次,各项记录必须齐全。”王钢峰的要求掷地有声。项目部采取“四班三运转”模式,设专人盯控电脑升温,采取手工调节烟囱吸力,实现四方联动、无缝衔接。
炉火重燃:民生保障新篇章
“改造后,增强了炭化室密封性,减少了维护人员的工作量,让维护作业更高效、更安全,这是对劳动者最实在的保护。”安全组组长赵修武表示。目前,煤气厂一号焦炉已进入烘炉收尾阶段,预计12月5日正式投产,后续上升管安装、轨道调试、小炉头完善等工作正有序推进。通过更换新型耐火材料、优化炉体密封结构、维修铁件系统,煤气厂一号焦炉的炉温均匀性、压力稳定性和气密性得到质的飞跃。项目投产后,焦炭产量与品质将显著提升,烟气颗粒物排放降至正常水平,职工劳动强度降低、安全风险可控,居民煤气供应保障能力进一步增强。
从初夏到深冬,建设者用专业与担当为城市能源保障体系注入了新的活力。炉火重燃时,不仅是老旧设备的涅槃重生,更是民生保障新篇章的开启。


