矿山安全网现阶段，降低生产成本已经成为提升企业竞争力的重要“筹码”。金桥煤矿积极响应集团公司号召，厉行节约习惯“过紧日子”。在日常工作中，从生产材料的领取、使用监督、旧料回收三个方面狠抓内部管理，坚持从源头上抓节支、促降耗，吹响了节支降耗冲锋号。
该矿实行材料考核责任到人、定额管理，将降本的过程分为“筛、管、挖、创新”四个环节，每一个环节都从小处做起，在细节上花功夫，关注所有的成本因素，循序渐进挑战成本极限。
“筛提报”：规范日常材料管理，加大材料前置审批力度，制定下发《济宁市金桥煤矿2024年归口材料使用管理考核办法》，依据管理办法认真审核材料，提报计划，划定提报红线，根据月度生产计划，合理调配，做到该备必备，该删就删，杜绝无用计划，做到生产平衡。
“管使用”：加强职工素质培养，让每位职工真正做到“三懂四会”，加强材料及设备的日常维护管理，通过精准维护，延长设备使用寿命；管还体现在节约使用上，积极管控材料设备使用情况，根据生产计划，积极调配，杜绝设备超期，造成材料浪费。
“深挖潜”：在修旧利废上做好文章，井下设立两处物资回收站，开展职工随手捡奖励活动；在地面废料回收站专门成立再利用办公室，对废弃物料进行二次筛选，修订下发《济宁市金桥煤生产用材料回收奖惩制度（修订）》，每月开展一次节支降耗通报，激发广大职工节约降耗的积极性，此类举措已为矿井节约费用共计140余万元。
“重创新”：体现在小改小革、技术和管理创新上。通过区队“五心”文化、矿井“五个一”企业精神等深入应用在实践中，挖掘人力、设备、信息等各方面的潜力，优化开拓布局，合理组织生产工艺，不断加强科技创新步伐，将矿所有资源进行全面思考，通过调整、规划、整合等方式，从节约式降本升级为开发式降本，提高矿井资源的综合经济效益。
金桥煤矿将继续秉承“集腋成裘，聚沙成塔”的理念，深抓节支降耗的主线，创新实施精细化管理，加大降本增效力度，提升经营管理质效，努力开创企业高质量发展新局面。
