刘慧慧春风浩荡满目新，扬帆奋斗正当时。金桥煤矿洗煤厂统一思想、铆足干劲、精准施策，多措并举，一季度以来，原煤入洗量、精煤产量等指标均按时顺利完成任务，同时通过优化中煤再选系统，实现精煤产率再提升2%，实现精煤回收最大化，真正实现提质增效，确保了首季“开门红”。
“我们将坚持严抓严管主基调不放松，推深做实精细化管理，全力保障‘开门红’。”洗煤厂单位负责人说。
自进入一季度，洗煤厂坚持以“精细管理、精准操作、精心维修”为引领，从严落实好各项安全生产措施，紧盯各生产环节，坚持安全生产和产品质量两手抓、两手硬，合理组织生产，不断优化洗选工艺系统，合理采取最佳洗选方案，最大程度提升洗选效率，提升精煤回收率。通过抓好每道生产工序的管理，实施全过程监控跟踪检查，发现问题及时分析，通过进一步完善设备维护保养制度，保证各设备运行可靠，减少影响生产时间，力争高效率连续生产。同时，该厂严格规范作业人员的安全行为，坚决杜绝“三违”现象发生。
“我将继续加强安全风险管控与隐患排查的力度，及时将隐患消除在萌芽状态。”洗煤厂群监员马元银说。
为进一步完善隐患排查机制，确保作业环境的安全，洗煤厂组织党员、群监员开展隐患大检查，通过加大巡查力度，全面细致地查找“人、机、环、管”等方面存在的问题，实现隐患排查全覆盖、无死角。为了确保隐患排查整改效果，该厂不断完善隐患排查整改计划，努力做到当天立查立改、立改立消，实现闭环管理，确保隐患得到及时有效处理。对于当天无法及时解决的问题，安排负责人限期整改，确保每一项隐患都能得到彻底解决。截至目前，洗煤厂一季度已排查并解决了生产过程中各类安全隐患20余条，整改率达到100%，为确保安全洗选夯实了基础。
“现在干净整洁的车间环境，让我们感觉到很舒心，干起活来也更得劲了。”洗煤厂职工冯斌说。
为不断强化现场管理，创优作业环境，一季度以来，洗煤厂充分利用停机和停产时间，按照制定的计划安排，重点对厂房的地板、墙面及管道进行了彻底冲洗，对需要刷漆的泵体、管道、护栏等设备设施刷漆防腐，保持现场管理标准化动态达标。同时通过对车间压滤机及浮选机安装护罩，切实提高生产现场作业环境，增加职工幸福指数，有效提升了安全管理水平，为金桥煤矿高质量发展提供可靠保障。
